流体输送机械PowerPoint演示文稿.pptx

流体输送机械;; 泵； 输送液体 风机; 压缩机； 真空泵。;泵的分类;清水泵 适用于粘度与水相近的、无腐蚀性、不含杂质的流体，如离心泵。 油泵 适用于高粘度的流体。如齿轮泵、旋转泵等。 耐腐蚀泵 杂质泵：;; 1 结构;3 工作过程 ;;; 离心泵压头的大小取决于泵的结构〔如叶轮直径的大小，叶片的弯曲情况等〕、转速及流量。; 如右图所示，在泵的进出口处分别安装真空表和压力表，在真空表与压力表之间列柏努得方程式，即;两截面之间管路很短，其压头损失∑Hf可忽略不计;例２-１ 某离心泵以20℃水进行性能实验，测得体积流量为720m3/h，泵出口压力表读数为3.82kgf/cm2，吸入口真空表读数为210mmHg，压力表和真空表间垂直距离为410mm，吸入管和压出管内径分别为350mm及300mm。试求泵的压头。;查得水在20℃时密度为ρ＝998 kg/m3，那么 HM=3.82×10.0=38.2 mH2O HV=0.210×13.6=2.86 ｍH2O;泵内部损失主要有三种：; 容积损失是由于泵的泄漏造成的。离心泵在运转过程中，有一局部获得能量的高压液体，通过叶轮与泵壳之间的间隙流回吸入口。; 原因：水力损失是由于流体流过叶轮、泵壳时，由于流速大小和方向要改变，且发生冲击，而产生的能量损失。; 原因：机械损失是泵在运转时，在轴承、轴封装置等机械部件接触处由于机械磨擦而消耗局部能量。;泵的有效功率Ne ：流体所获得的功率。 ;泵在运转时可能发生超负荷，所配电动机的功率应比泵的轴功率大。 在机电产品样本中所列出的泵的轴功率，除非特殊说明以外，均系指输送清水时的数值。 ;特性曲线〔characteristic curves〕：在固定的转速下，离心泵的根本性能参数〔流量、压头、功率和效率〕之间的关系曲线。;; 变化趋势：离心泵的压头在较大流量范围内是随流量增大而减小的。不同型号的离心泵，Ｈ－Q曲线的形状有所不同。; 变化趋势：Ｎ－Q曲线表示泵的流量Q和轴功率Ｎ的关系，Ｎ随Q的增大而增大。显然，当Q=0时，泵轴消耗的功率最小。启动离心泵时，为了减小启动功率，应将出口阀关闭。在Q=0时的状态下启动，以减小电动机的启动功率。; 变化趋势：开始η随Q的增大而增大，到达最大值后，又随Q的增大而下降。; 泵在最高效率点条件下操作最为经济合理，但实际上泵往往不可能正好在该条件下运转，一般只能规定一个工作范围，称为泵的高效率区。高效率区的效率应不低于最高效率的92%左右。 ; 式〔2-6〕称为比例定律，当转速变化小于20%时，可认为效率不变，用上式进行计算误差不大。;　　; 泵生产部门所提供的特性曲线是用清水作实验求得的。当所输送的液体性质与水相差较大时，要考虑粘度及密度对特性曲线的影响。; 所输送的液体粘度愈大，泵体内能量损失愈多。结果泵的压头、流量都要减小，效率下降，而轴功率那么要增大，所以特性曲线改变。;离心泵的压头与密度无关。〔定性分析〕 ; 　 如果输送的液体是水溶液，浓度的改变必然影响液体的粘度和密度。浓度越高，与清水差异越大。浓度对离心泵特性曲线的影响，同样反映在粘度和密度上。 ;;为防止发生气蚀现象，应限制p1不能太低，或Hg不能太大，即泵的安装高度不能太高。;允许吸上真空高度Hs;;Hg — 泵的安装高度； u2/2g — 进口管动能； ∑Hf — 进口管阻力; Hs — 允许吸上真空高度，由泵的生产厂家给出。; 泵制造厂只能给出Hs值，而不能直接给出Hg值。因为每台泵使用条件不同，吸入管路的布置情况也各异，有不同的u2/2g 和∑Hf 值，所以，只能由使用单位根据吸入管路具体的布置情况，由计算确定Hg。;Hs’=Hs＋(Ha－10)－(Hv－0.24) (2-11);泵安装地点的海拔越高，大气压力就越低，允许吸上真空高度就越小。 输送液体的温度越高，所对应的饱和蒸汽压就越高，这时，泵的允许吸上真空高度也就越小。; 汽蚀余量Δh是指离心泵入口处，液体的静压头p1/ρg 与动压头 u12/2g之和超过液体在操作温度下的饱和蒸汽压头pv/ρg的某一最小指定值，即; 将式〔2-9〕与〔2-12〕合并可导出汽蚀余量 Δh与允许安装高度Hg之间关系为;例2-2 某台离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=6m，现将该泵安装在海拔高度为500m处，假设夏季平均水温为40℃。问修正后的Hs’应为多少？假设吸入管路的