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注塑厂成型工艺 user [ 年] [ 键 入 公 司 地 址 ] 注塑成型工艺 一、塑料的基本常識 ( 一 ) 塑料： 1. 概念：以有机合成樹脂 ( 高分子材料 ) 為主要成份，加入其它助劑而构成的人造材料。這些 助劑包括潤滑劑、增塑劑、抗氧化劑、抗靜電劑、著色劑、阻燃劑等。 2. 成型：低分子化合物 聚合反應 大分子化合物 聚合反應：使原子以共价鍵的方式形成大分子結构的過程。 例如：聚乙烯 (PE) ：NCH2=CH2 聚合反應 [CH 2- CH 2] N 乙烯單体分子 聚乙烯結构單元分子式 3. 优點： ( 与其它工業用品相比較 ) (1) 密度小，質量輕 廣泛應用于航空用品 (2) 強度高：鋼材： 160Mpa 塑料： 170—400Mpa (3) 絕緣性能好，介電損耗低 廣泛應用于插頭、插座、電源外包線 (4) 化學穩定性高 聚四氟乙烯抗腐比黃金還好，而得名“塑料王” (5) 耐磨 廣泛用于日常生活用品 (6) 減震、隔音性能好 4. 分類： (1) 按用途可分： A、普通塑料：成本低，使用范圍廣，如 PP、PBT、AS (2) 接受熱性能分： A、熱固性塑料：質地堅硬，耐熱，尺寸穩定，但不再生，不可回收，如 電木粉，環氧樹脂； B、熱塑性塑料：加熱變軟，冷后又變硬，可回收，如 PP、PC、PVC (3) 按有無出現結晶現象，可分結晶形塑料和非結晶形塑料 ( 無定形塑料 ) ，一般前者為不透 明或半透明如 PE、PP等，后者為透明如 PMMA、ABS、PC、壓剋力，但并非絕對，如 ABS為定 形而不透明。 5. 熱塑性塑料的基本性能 (1) 結晶性：高分子鍊部分形成有序排列，組成規態結构的過程； (2) 流動性：塑料在一定的漫度和壓力作用下，能夠充滿模腔各部分的性能； (3) 熱穩定性：塑件在受熱時性能上發生變化的程度； (4) 吸濕性：塑料對水分的親疏程度 (5) 相容性：兩种或兩种不同品种的塑料，在熔融狀態下不產生相斥現象的能力 (6) 收縮性：結晶塑料制件收縮率為— 4%，非結晶制件為— % (7) 其它：熱敏性或水敏性等。 6. 再生料性能：包括不良品、膠道、冷料把、溢料 ( 爛膠 ) ，塑料每經過一個加工周期都會造 成大分子鍊斷裂，分子量下降，這將會降低原有的各种性能，使部品光澤度差，收縮變大， 易脆，使机械、電化學性能及使用壽命下降，所以應合理控制二次料的使用量。 ( 二 ) 我們公司常用塑料米工藝特性簡介 1、PP(聚丙烯 ) (1) 結晶形塑料，吸濕性小 ( 不用烘干 ) ，易破裂，与金屬接触易分解反應； (2) 流動性好，冷卻速度快，應合理控制模具澆注系統和整個模具的冷卻散熱速度； (3) 收縮值大，易縮孔，凹陷變形，制品后處理 (4) 制品壁厚應均勻，避免出現缺口，以防應力集中，造成制品頂裂或拉白； (5) 注意控制模具溫度，模溫低于 50 度時，制品表面光澤度差，易產生熔接不良和流痕，而 模溫高于 50 度時，制品易產生翹曲變形； (6) 取向能力大，不宜采用直接澆口，負責澆口附近易殘余較大應力而產生變形。 2、PC(聚碳酸脂 ) (1) 非結晶形塑料，吸濕性大 ( 要烘干 ) ，耐沖擊，韌性好，耐蠕變； (2) 流動性差，受樹脂溫度及注射壓力，模溫影響大，制品不宜太薄否則難填充； (3) 收縮值— %)小，尺寸穩定； (4) 制品對缺口敏感，轉角處應以圓弧過渡 R＞，易產生應力開裂，制品受熱部分嚴重的要進 行回火處理； (5) 制品對模具表面光澤度要求高