注塑机伺服系统节能原理.pdfVIP

精心整理 在注塑机的伺服系统节能改造中，合顺节能以伺服电机 +齿轮泵系统替代原有的异 步电机 +定量泵进行改造 : 1.注塑机节能原理 : 注塑机是注借助于螺杆（或柱塞）推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）料 以高压快速方式，注射入到闭合好的模腔内，经冷却固化定型后取得制品的设备。 在这个过程中，有锁模、射胶、保压、储料、冷却、开模等工序。传统注塑机油泵 马达按最高压力和流量确定功率，以固定转速确定恒定流量，多余的液压油通过溢 流阀回流， 浪费能量。 注塑机进行伺服改造后， 采用压力、 流量双闭环时电脑控制， 在锁模、保压、冷却阶段能按需输出流量和压力，但电机低速或停转，功率消耗最 小。由于异步电机负载偏大，所做无用功较大，导功率消耗大反观伺服电机为永磁 同步电机，效率和功率因素高， 在注塑机平均况下， 伺服电机比异步电机效率高 10%, 传统注塑机因高压节流，油温升大，导致油体变稀、管路软化、漏油，必须对液压 油进行冷却。而伺服系统采用齿轮泵，根据需求提供流量，不存在节流，液压油温 升低。 2.伺服节能改造特点 : 伺服系统采用闭环转速控制，射台运动位置重复精度高生产出的产品精度高，一 致性好；克服了普通异步电机定量泵系统由于电网电压、频率等变化会带来转速变 化，进而引起流量变化，使注塑产品成品率降低的缺点；同时由于注射与锁模精度 的提高，制品重量偏移量降低，制品平均重量可降低，制品尺寸精度可提高；制品 平均重量的降低，带来原材料的节约；此外伺服系统还可以按照电脑设定的任意压 精心整理 精心整理 力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺造了条件；经实践证明，注塑 机工作由开机至进入稳态，油温上升 ,机器液压油无需冷却，降低了水资源的消耗， 节约了冷却水系统容量， 延长了整机特别是液压油、 液压易损件 （如油封）的寿命。 综上所述，进行伺服节能改造后系统呈现如下特点： 3.伺服节能改造效果 1）节电率在 30%-80%,相比传统注塑机节电率在 50%左右 2 ）提高生产效率 5%-15%，产品加工时间缩短，提高产量。 3 ）增加产品数量合格率，减少原料损耗 5%。 4 ）延长机器寿命 10%-20%，减少设备维护费用。 5 ）提高管理效率，采用实时监测收集数据，可远程监控实现注塑机联网管理。 精心整理