大三下学习机织学送经卷取.pptxVIP

第五章 卷取和送经 ;第一节 卷取 ; 消极式作用原理：钢筘远离织口, M2＞M1,保持棘爪阻止棘轮转动；打纬时，织物张力 F↓, M2＜M1 ,卷取织物。 从织口处引离的织物长度不受控制，所形成织物纬纱间距比较均匀，适宜于纬纱粗细不匀的织物加工。;三、积极式卷取机构 ; 主轴回转一周，织入一根纬纱，对应卷取织物长度为： L = i*πD = 2.00145 (mm) D: 卷取辊直径 只要任意搭配齿轮的齿数，可使织物纬密在一个较大范围内变化，但齿轮齿数是有级变???的。 特点：纬密控制不够精确；变换齿轮储备量大。 ;纬密的计算： 纬密：单位长度内所织入的纬纱根数（根／1０cm） 机上纬密：在织机上具有一定张力条件下的纬密，即 理论纬密。 Pw′ = 100/L 机下纬密： 即实际纬密 Pw ，下机后量得的纬密。 织物下机缩率：a % = （ Pw – Pw′）/Pw * 100% Pw = Pw′/（1- a %）;影响织物下机缩率的因素： （a）织物原料种类； （棉2-3%） （b）织物组织、密度； （c）纱线特数； （d）经纱上机张力； （e）车间温湿度等。;2）以无级变速器调节织物纬密的机构 对纬密的调节分高、低两挡， 纬密的细调由无级变速器 完成。 特点：纬密控制精确程度↑； 不需储备大量变换齿轮； 翻改品种改变纬密方便。 ;3）电子式卷取机构 1.作用原理： 直流电机→减速轮系→卷取辊; 电脑中心→电动机电压→电动机转速→纬密变化。 2.特点：※　不需要变换齿轮；※　纬密可无级变化，满足织物设计要求；※　通过编程可定量卷取和停卷，还可改变卷取量。 ;2、积极式间歇卷取机构： 1）七齿轮卷取机构 —— 卷取作用周期性发生;织机主轴一转，织入一根纬纱，对应卷取的织物长度为： L = *πD = 0.7076 （D：卷取辊直径) 改变变换齿轮的齿数，实现织物的纬密调节。 优点：结构简单，调节方便。 缺点：机件容易松动和磨损，导致卷取失灵，使织物纬向出现 稀密不匀现象；布面游动大，容易造成边经断头。;机上纬密：P′w = 机下纬密：Pw = （根/10cm）;2）蜗轮蜗杆间歇式卷取机构（卷取量可变的） 时而等量卷取，时而停止卷取 L = * πD m: 每变换一纬，棘轮转过的齿数 机上纬密：Pw′= 100/L 机下纬密：Pw = Pw′/(1- a %） 特点：棘轮棘爪存在冲击； 蜗轮蜗杆的齿隙造成布面游动。;四、边撑;1、作用： 阻止织口处布幅的收缩，减少边经纱的断头，保护两侧筘齿不致被边经纱过度磨损。;2、种类及适用场合;（1）刺针式： 1）刺环式：伸幅作用可调范围较大，适用棉、毛、 丝、麻各类织物加工, 应用最多。 2）刺辊式：伸幅作用较小，不适合厚重织物，一 般用于中等厚度的棉织物加工。 3）刺盘式：伸幅作用最弱，适用于轻薄的丝织物。;刺针式特点：刺针式边撑都是依靠刺针对织 物产生 伸幅作用，对织物两侧产生不同程度 的刺伤。 使用要点：刺针的长短、粗细、密度与所加工织物 的纱特、密度需相适应。 织制粗而不密的织物用粗、长、密度小的针刺； 织制细而密的织物用细、短、密度大的针刺。;（2）全幅式边撑：滚柱两端可设以螺纹。 用于完全不受边撑针刺影响的织物。 ;第二节 送经 ;二、送经机构的分类 ;2 调节式送经机构 由机构传动织轴回转送出经纱，经纱的送出量由调节装置根据经纱张力的变化来调节。 有机械式、电子式。 机构组成：经纱送出和送出量自动调节部分。 ;;三、机械式积极送经分析;由此可知：1）为保持每纬送经量不变，则mD=C,  即随着D↓，m↑。Dmin=115mm Dmax=595mmmmin=1/5 mmax=10;2）织制不同纬密的织物，每纬送经量要求不同， 两者必须相适应。 L′jmax=0.00156mmaxDminL′jmin=0.00156mminDmax 3）计算可织纬密范围：Pwmin、Pwmax Pwmin = Pwmax = ;（3）经纱张力调节装置： ;2、摩擦离合器送经机构 送经量可作无级变化的调整，经纱张力控制较好。 （1）经纱送出原理： 经纱张力↑→ 主从动摩擦盘接触 →蜗轮蜗杆 →送经齿轮