第二节机械加工表面质量PowerPointPrese.pptxVIP

; 一、外表质量的根本概念; a）波度 b）表面粗糙度 零件加工表面的粗糙度与波度; 2、表层金属的力学物理性能和化学性能;二、外表质量对零件使用性能的影响;外表粗糙度太大，接触外表的实际压强增大，粗糙不平的凸峰相互咬合、挤裂、切断，故磨损加剧； 外表粗糙度太小，也会导致磨损加剧。因为外表太光滑，存不住润滑油，接触面间不易形成油膜，容易发生分子粘结而加剧磨损。 外表粗糙度的最正确值与机器零件的工作情况有关，载荷加大时，磨损曲线向上、向右移动，最正确外表粗糙度值也随之右移。;〔2〕外表层的冷作硬化对零件耐磨性的影响;2．外表质量对零件疲劳强度的影响;〔2〕外表层冷作硬化与剩余应力对零件疲劳强度的影响 适度的外表层冷作硬化能提高零件的疲劳强度。 剩余应力有拉应力和压应力之分，剩余拉应力容易使已加工外表产生裂纹并使其扩展而降低疲劳强度 剩余压应力那么能够局部地抵消工作载荷施加的拉应力，延缓疲劳裂纹的扩展，从而提高零件的疲劳强度。;〔1〕外表粗糙度对零件配合精度的影响 外表粗糙度较大，那么降低了配合精度。 〔2〕外表剩余应力对零件工作精度的影响 外表层有较大的剩余应力，就会影响它们精度的稳定性。;外表质量对零件使用性能的影响;三、 影响外表粗糙度的因素及其控制;直线刃车刀〔a〕;〔2〕物理因素的影响;2〕切削速度的影响;加工塑性材料时切削速度对外表粗糙度的影响;3〕进给量的影响;2、磨削中影响外表粗糙度的因素及措施; 2〕砂轮修整;3〕砂轮粒度与硬度;〔2〕磨削用量;(3)冷却润滑液;四、影响外表层物理力学性能的工艺因素及控制;◆ 切削用量影响;2、 外表层金相组织变化与磨削烧伤 ;〔2〕磨削烧伤的三种形式;回火烧伤;〔3〕影响磨削烧伤的因素及改善途径;2〕磨削用量;4)采用开槽砂轮;3、 加工外表的剩余应力 ;2〕 热态塑性变形;3〕 外表层金相组织变化; 〔2〕影响车削外表剩余应力的主要因素; 切削速度v↑→剩余拉应力↑〔45#钢，热应力起主导作用，其他低碳钢材料有所不同〕; 磨削加工中，热变形和塑性变形对磨削外表的剩余应力影响很大，假设热因素起主导作用，工件外表产生剩余拉应力，假设塑性变形起主导作用，工件外表将产生剩余压应力，假设工件出现淬火烧伤时，此时，金相组织的变化起主导作用，工件外表产生剩余压应力。精细磨削时，塑性变形起主导作用，工件外表产生剩余压应力。;◆ 磨削用量; 五、工件最终加工工序加工方法的选择; 4．外表质量对零件耐腐蚀性能的影响