公司产品质量管理制度.pdfVIP

公司产品质量管理制度 总 则 1、目的 为推行本公司质量管理制度， 并能提前发现产品质量问题， 并予 以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要， 特制定本准则。 2、范围 2.1．质量检验标准； 2.2．不合格品的监审； 2.3．仪器量规的管理； 2.4．产品制造过程质量管理； 2.5. 成品质量管理； 2.6．产品质量异常反应及处理； 2.7．产品质量确认； 2.8.质量管理教育培训； 2.9. 产品质量异常分析及改善。 3、 制定质量检验标准的目的 使检验人员有所依据， 了解如何进行检验工作， 以确保产品质 量。 4、 检验标准的内容 4.1 适用范围 4.2 检验项目 4.3 检验方法 4.4 抽样计划 4.5 抽样方法 5、 检验标准的制定与修正 5.1．各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制 程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化， 可以予以修正。 6、 检验标准内容的说明 6.1 适用范围：适用于何种进料 (含加工品 )或成品的检验。 6.2 检验标准：明确规定各检验项目的检验标准，作为检验时判 定的依据。 6.3 检验方法：在检验各项目时分别使用各种检验仪器量规或是 以目视的方式来检验， 如某些检验项目须委托其他机构代为检验 时应注明。 6.4 抽样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取， 可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必 须从群体批任何部位平均抽取样本。 1．属进料 (含加工品 )者，则依进料检验规定有关要点办理 (合格 批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通 知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采 ) 。 2 ．属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理 (合格批 则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修 ) 。 不合格品的监审办法 第七条 适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使 物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。 第八条 由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位 组成监审小组负责监审。 第九条 实施要点 (一 )发现不合格品， 由发生单位填具不合格品监审单 (填妥不合格 品的品名、规格、料号、数量、不良情况等 )送交监审。 (二 )监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素，例如： 1．是否能维修或必须报废。 2 ．检修是否符合经济效益。 3．是否为生产的急需品。 4 ．是否能转用于另一等级产品。 5．是否有些部分可继续使用，有些部分可维修，有些部分必须 报废。 (三 )监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经厂 长核准后，即由有关单位执行。 ( 四)监审小组应于三日内完成监审工作。 仪器管理 第十条 仪器校正、维护计划 制程质量检验 第十三条 制程质量异常的定义 (一 )不良率高或存在大量缺点。 (二 )管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。 (三 )进料不良，前工程不良品纳入本工程中。 第十四条 制程质量检验 1．质检部门对各制程在制品均应依 “在制品质量标准及检验规 范 ”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在 制品质量。 2 ．在制品质量检验依制程区分， 由质量管理部 IPQC 负责检验： 3．质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工 条件的测试。 (1)钻头研磨后 “规范检验 ”并记录于 “钻头研磨检验报告