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- 2021-11-11 发布于安徽
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为高品质保驾护航
----EMS机运线的MT检测创新运用
武汉总装底盘机运线采用现代化EMS(Electrical monorail system)机运设备,可满足任意工位任意车型不同操作高度的要求,运行静音、环保,符合极佳的人机工程和工艺柔性化要求。
因此,EMS机运线的质量在整个生产过程中就显得尤为重要,由于EMS大部分部件均为焊接加工,所以焊缝的质量就决定了EMS的质量。
领导们对质量管控要求极高,务必要求保证焊接件的高品质,经分析我们决定对焊接件进行探伤检测。对于我们这种空腔较多的焊接件最适合我们选用的是焊缝的MT检测,即磁粉探伤。目前为武汉基地首次采用。
所谓磁粉探伤,即Magnetic Particle Testing,缩写MT。铁 磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。 属于 无损检测五大常规方法之一。
在工业中,磁粉探伤可用来作最后的成品检验,以保证工件在经过各道加工工序(如 焊接、 金属热处理、 磨削)后,在表面上不产生有害的 缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验,以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、 化工、动力和各种机械制造厂等,在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉探伤,以发现使用中所产生的疲劳裂纹等 缺陷,防止设备在继续使用中发生灾害性事故。
本次检测选取承重较大的焊接件进行检测,旨在确保满足武汉基地60JPH装车节拍时的运行稳定及安全性。此次检测未发现明显裂纹缺陷,给我们对品质要求近乎完美的心吃了一颗定心丸。为高品质机运线保驾护航。
待检的工件
看似完美的焊缝都要经过探伤才能知道它的好坏
不漏过一条焊缝地全检
师傅正在细致地检查
合格待发的EMS一次吊具
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