第章抽样检验.pptxVIP

第六章 抽样检验;第一节 接收抽样概述;抽样检验的目的、方法和特点;抽样检验的意义;接收抽样的概念;抽样检验的作用;接收抽样的根本术语; 合格〔符合〕(conformity)：满足要求。 不合格 (nonconformity)：未满足要求。 不合格是不符合标准要求的产品特征 — “符合性质量〞。包含一个或多个缺陷或不合格的产品是一个“缺陷品〞或“不合格品〞。 注：ANSI/ISO/ASQC A3534标准中对“不合格〞的定义：未满足规定要求。 在将测量值与标准或标准进行比较的计量抽样方案中，经常使用“不合格〞和“不合格???〞的术语。;一批产品的缺陷率或不合格率的统计学含义;超几何分布;正态分布;第二节 抽样检验特性曲线;抽样方案和抽样方案;批的组成原那么;随机抽样和分层抽样;接收概率 L(p);;抽检特性曲线 — OC曲线;;抽样风险;接收质量限(AQL)和批容许缺陷品百分率(LTPD);生产方风险 ? 和使用方风险 ? 的定义;不合格数 d;比较理想的OC曲线;OC曲线与 N, n, Ac 之间的关系;② N, Ac 固定，n 变化对OC曲线的影响;③ N, n 固定，Ac 变化对OC曲线的影响;OC曲线的特性的变化;“百分比抽样〞的不合理性;;第三节 计数标准型抽样检验;计数标准型抽样方案确实定;(n,c) 确实定过程;标准型一次抽样方案表;一次抽样和屡次抽样;n1;抽检一个含量为n1的样本;标准型抽样检验的步骤;例题 (教材p202);第四节 计数调整型抽样检验;计数调整型抽样检验标准的演变; 产生和开展 MIL-STD-105D (1963) ISO2859(1973) MIL-STD-105E(89) GB/T2828(87) ISO2859(89) ISO2859(99) ANSI/ASQCZ1.4(91);MIL-STD-105E 的实施程序;样 本 量 字 码 表;n/N (%);3、规定AQL值 一般情况下，要求生产方的批质量不比AQL差，而且此质量要求是可以到达的。一个常用的做法是根据历史数据估计过程平均，以此值或略小一些的值定为AQL。确定AQL常用的方法如下： ⑴ 根据过程平均确定 ⑵ 按不合格类别确定 ⑶ 根据检验工程数确定 ⑷ 双方共同确定 ⑸ 按用户要求的质量确定;关于AQL的讨论： 1．AQL是可接收的和不可接收的过程平均的分界线。当生产方提供的产品批过程平均优于AQL值时，抽样方案应保证绝大局部的产品批抽检合格。 2．AQL是对所希望的生产过程的一种要求，是描述过程平均的参数，不应把它与生产方生产过程的实际过程平均相混淆。当实际的过程平均 时，应使用整场方案进行检验，抽样方案以尽可能高的概率接收；假设 ，使用加严方案，以降低使用方的风险；而当 时，使用放宽检验，以带来良好的经济性 ;4、确定抽样方案的类型 在计数调整型抽样方案中规定了一次、二次和五次抽检方案类型。 例如样本字码含量K的抽样方案表中可以查得字码K和相应的AQL值的一次、二次和五次抽样方案。如当AQL值为1.0〔%〕时，字码K的一次抽样方案为〔125，3〕；二次抽样方案为：n1=n2=80, 判定组数为Ac1=1，Re1=4；Ac2=4，Re2=5。 当批量N一定时，对于同一个AQL值和同一个检查水平，采用任何一种抽检方案类型，其OC曲线根本上是一致的。所以，当N、AQL、IL一定时，不同抽样方案类型的判别能力是一样的，所不同的是一次抽样方案的平均样本量比二次大，而二次抽样方案的平均样本量比五次的要大。 ;;5、确定样本量字码 按批量和检查水平确定的用于表示样本量的字母称为“样本量字码〞，有A,B,C,D,……,R，共16个字母。 6、确定抽样方案 查表确定抽样方案。从表中查出样本量字码所在的行，从样本量列查出相应的样本量n。抽样方案中，样本量所在的行与AQL值所在的列相交汇的格中有两个数，左为Ac，右为Re。但交汇的格中是箭头，那么按箭头所指方向查找Ac和Re。 7、批的提交 8、批的接收和拒收;组成：特殊水平：s-1 s-2 s-3 一般水平：Ⅰ Ⅱ Ⅲ s-1 Ⅲ 低 高 宽