路基施工组织方案与对策范本.docVIP

. . - word.zl. 路基施工案 1．1根本要求 1恢复路基中线，放出各设计断面边桩，并校核路基设计工程量。 2认真进展调查研究，全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料，进 行路基施工组织设计。 3根据挖、填各路线的工程地质情况，选择各种切实可行的施工法。 4格按照技术规和设计要求组织施工，确保路基宽度、高度、分层厚度，平整度、压实度、边坡坡度等符合设计要求。 5对特殊不良地质路段，要按设计进展特殊处理，确保路基的稳定可靠。 6施工过程中，要按规定进展质量检查，并请监理工程师签认工程师质量和工程数量。 2挖路基 1．2．1土路基开挖 施工法 恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工法。 对较短的路堑采用横挖法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进展开挖。 对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。 对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。 路基土开挖采用机械化施工法：土运距在100m左右，选用推土机挖运；运距在500m以，使用拖式铲运机挖运；运距在1km以，采用自行式大铲运机挖运；大体积的土远运，宜用挖装机械配合自卸汽车施工。 路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线，并将线路的水〔包括地面积水、雨水、地下渗水〕迅速排出路基，保证施工顺利进展。 对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。 路槽到达设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。 工艺流程框图 路基放样 路基放样 地表清理 土方挖运 边坡修理 排 水 排水系统施工 击实标准试验 路槽平整压实 压实度检查 复 测 Ｃ.要机械设备：推土机，铲运机，挖土机，装载机，平地机，压路机，自卸汽车。 1．2．2路基爆破开挖 施工法 恢复路基中线，放出边线，钉牢边桩。 根据地形，地质及挖深选择适宜的开挖爆破法，制订爆破案，作出爆破施工组织设计，报有关部门审批。 用推土机整修施工便道，清理表层覆盖土及危。 在地面上准确放出炮眼〔井〕位置，竖立标牌，标明井号，深度，装药量。 用推土机配合爆破，创造临空面，使最小抵抗线向面向回填向。 炮眼按其不同深度，采用手风钻或潜钻钻，炮眼布置在整体爆破时采用“梅花型〞或“格型〞，预裂爆破时采用“一字型〞，洞室爆破根据设计确定药包的位置和药量。 在居民区及地质不良可能引起坍塌后遗症的路段，原那么上不采用大中型洞室爆破。在集中的深挖路堑采用洞室爆破时，应认真设计分集药包位置和装药量，准确测算爆破漏斗，防止超爆、少爆或振松边坡，留下后患。 爆破施工要格控制飞距离，采取切实可行的措施，确保人员和建筑物的平安，如采用毫秒微差爆破技术，将一响最大药量控制为最深单药量，当最深梯段为HT时，单装药量Q按下式计算： Q=e * q * HT * Wd 其中：e——炸药换算系数 q——梯段爆破单位耗药量 Wd——最小抵抗线 控制爆破也可以采用分段毫秒爆破法，其最大段用药量Q按下式计算： R=〔K/V〕1/2* Q* M 其中：K——与地质条件有关的系数 M——药量指数 V——爆破平安振动速度 R——建筑物距爆破中心距离 为确保边坡爆破质量，采用预裂爆破技术，光面爆破技术和排眼毫秒爆破技术，同时配合选择合理的爆破参数，减少冲击波影响，降低料大块率，以减少二次破碎，利于装运和填。 装药前要布好戒备，选择好通行道路，认真检查炮、洞室，吹净残渣，排除积水，做好爆破器材的防水保护工作，雨季或有地下水时，可考虑采用乳化防水炸药。 装药分单层、分层装药，预裂装药及洞室集中装药。光眼装药后用木杆捣实，填塞粘土，洞室装药时，将预先加好的起爆体放在药包中心位置，围填以硝酸平安炸药，用砂粘土填塞，填塞时要注意保护起爆线路。 认真设计，密布设起爆网络，防止发生短路及二响重叠现象。 顺利起爆，并去除边坡危后， 用推土机清出道路，用推土机、铲运机纵向出土填，运距较远时，用挖掘机机械装土，自卸汽车运输。 随时注意控制开挖断面，切勿超爆，适时清理整修边坡和暴露的孤。 路基开挖至设计标高，经复测检查断面尺寸合格后，及时开挖边沟和排水沟，截水沟，经监理工程师验收合格后，按设计对边沟、边坡进展防护，边沟施工要做到尺寸准确，线型直