轨道衡常见故障处理方法.ppt

轨道衡常见故障处理方法;一.影响轨道衡称重不准的因素 1.机械部分 （1）称重传感器上下座中心不垂直，造成传感器偏斜 造成：信号输出和传感器垂直时的信号输出不一致出现误差 （2）引轨和称重梁轨面不在同一水平面上且垂直面也不在同一面上 称重梁轨标高低于引轨标高 可能是长期过车受压，传感器顶部球头被压平或者压头被压出坑所致， 处理办法是将主梁用千斤顶顶起，把传感器取下在传感器下面垫上调整垫。;(3)称重梁轨与引轨发生错牙 这种现象是因为横向限位装置松动造成主梁发生横向位移，这时将称台 盖板打开，用专用扳手调整限位螺母，直到消除错牙现象为止，然后将备母 锁紧，以防再次发生错牙 （4）称重梁的纵向横向拉杆松动 造成：称重梁在称重中产生摩擦和摆动，传感器的信号输出不一致。 （5）称重梁轨面和引轨轨缝顶死 限位装置松动造成主梁发生纵向位移，造成传感器输出不一致 （6）轨缝处的钢轨头部及过渡器有飞边现象 造成车轮过衡冲击大，传感器输出有干扰。 ;; (6)传感器压头损坏 （7）机械称台和土建有附加或缺少支点 (如图) ;有问题的剪力波形;正确的剪力波形;2.电器部分 （1）供电不稳定 会造成给传感器供电（10V）不稳，使传感器信号输出不稳定 给采集卡,调理板供电不稳也会出现称重不准。 如ADT800供电+5（＋5％～－5％）500MA(max) （2）温度影响 图中1，2，3分别代表＋10度， －10度，＋40度时的曲线放大 倍数K＝输出/输入，受温度的 影响，不同温度K值不同，造成 称重误差。 ;（3）电磁干扰 各种信号干扰会改变正常输出的信号的幅度及频率，使数据波动超出误差 （4）信号衰减 传感器线传输距离超出合理范围造成信号衰减。 （5）传感器问题 ;;传感器输入输出电压是否正常 使用万用表测量传感器如图A，B两端电阻为输入阻抗，是否在正常范围内，一般为600～680欧姆之间,不同型号的传感器阻抗不同。在测C，D两端输出阻抗是否在正常，一般为600欧姆， 注意：绝缘电阻为A，B，C，D任一端对屏蔽线之间的电阻，用万用表测不出电阻，信号线和激励线四跟线之间也不能出现短路。 安装传感器对进屋的线先要测电阻是否正常在上电。 严禁使用摇表测量传感器。 （6）采集卡性能缺陷，采样率不高，分辨率低也会影响精度 如ＡＤＴ８００最大A/D采样率200KHz，16位分辨率。 ;3.软件和系统 (1)软件算法有缺陷 (2)操作系统是否有病毒 (3)其他软件影响称重软件采数处理及人为晃动鼠标会影响称重。 ;4.人为因素 （1）.过衡速度超出范围（停称时间越长） 一般3公里/小时~20公里/小时范围内匀速过衡 （2）.过衡速度不稳定 过衡时在称上加减速会影响重量。 5.土建问题 (1)地基下陷 土建施工没有按标准施工，基坑排水设计不合理，造成地基下陷的原因 (2)预埋件和周边的水泥基础有大缝隙，水泥基础损坏 (3)线路有坡度平直度3% ;;货车停在称台上剪力波形;货车停在称台上压力波形;二.影响轨道衡称重丢车的因素 1.机械问题 （1）称重主梁和引轨顶在一起，波形的上升沿不是很陡，平缓的上升，造成丢车 （2）机械拉杆是否松动 （3）车速过高和过低也会造成丢车，速度过高会造成采集卡的采样率不高，采样点少。也会对称台冲击过大波形不是很理想。过衡速度过低会造成程序下称了。 （4）过衡速度突变或停车;2.电器问题 (1)电源供电不稳 (2)电磁干扰（看地线是否合格） (3)传感器线及线缆是否泡在水中或线有损伤 (4)接线端子及接插件是否牢固 (5)采集卡有缺陷损坏，如偶尔出现采集卡不工作，波形出现问题。 3.软件及系统 （1）软件算法如特殊车（5轴车） （2）系统不稳定或是病毒造成的丢车。 ;三.影响轨道衡零点不稳定的因素 1.传感器的损坏 2.供电不稳定 3.有噪声干扰，地线不合格 4.采集卡或调理板有问题 ;四.计算机的常见故障 1.根据屏幕提示错误信息判断： (A)CMOS Battery State LOW(CMOS电池不足)； (B)Keyboard Interface Error(键盘接口错误)； (C)Hard disk drive failure（硬盘故障）； (D)hard disk not present(硬盘参数错误)； (E)Missing operating System(硬盘主引导区被破坏)； (F)Non System Disk Or Disk Error(启动系统文件错误)； (G)Replace Disk And Press A Key To Reboot(CMOS硬盘参数设置错误)； (H)Invalid Media Type Reading Drive C：（硬盘参数不匹配) ;(I)Invalid