贴膜吸塑作业指导书.pdfVIP

文 件 修 订 记 录 修 订 类 别 版 抽 总 修订日期 换 页 修订内容简要 修订者 增加 删除 异动 废止 次 页 数 2008/8/20 √ A 4 新制订此份规范 2012/3/13 √ B 6 更新 / 优化 1. 目的： 确保产品质量稳定和不断改进。 2. 适用范围： 本工艺适用于 KFC、阿香米线等外贴膜产品，如：上校灯箱，规格如下： 1300*1300，1900*1900， 2275*1300，2800*1600，3063*1750，3325*1900 等板材为挤出板， PVC膜温可耐 180℃高温 30 分 钟的产品。 3. 相关权责： 3.1 工艺部：负责制订 / 变更各制程工艺规范 3.2 生产部：负责依据工艺规范执行相关操作 3.3 品管部：负责监督工艺规范的执行状况 4. 名词定义： 5. 作业流程： 烘箱检查 真空泵设定 液压机台上模 检查待吸塑面板 面板软化 半成品存放 冷却 自检 脱模 吸塑成型 6. 作业说明 ： 6.1 烘箱检查 6.1.1 检查烘箱电器安全可靠性：气动移门开、关进行反复试三次；检查加热部分主控电路是否有 异样。 ( 未带电情况下 ) 6.1.2 清理烘箱：打开烘箱的上层气动移门，清理烘箱底板上各种残渣 ( 废 PMMA料、防火布、大粒 粉尘等 ) 。 6.1.3 底板润滑：准备 1 斤左右白色滑石粉，对烘箱底板 ( 放面板 ) 进行手工均匀涂撒，关上烘箱门。 6.1.4 设定恒温：打开烘箱的热风循环电机，将各组加热开关合上进行加热。设定自动控温器的上 限为 180℃，下限为 170℃进行恒温设定控制烘箱的温度。 6.2 真空泵设定 6.2.1 冷却源：打开真空泵的冷却水源。 6.2.2 真空度设定：用专用一字型小螺丝刀对真空表进行真空度设定，上限设定为 0.9mpa；下限设 定为 0.8mpa。 6.2.3 检查电磁阀：打开真空泵电机，待真空度达到 0.5 mpa 以上时打开真空管道上电磁阀开关， 检查电磁阀灵敏度。 6.3 液压机台上模 6.3.1 检查液压机安全性能：先合上三相开关电源， 打开电锁开关后打开液压泵检查泵的声音是否有异 常；让压机自由升、降反复两次，并检查油压表是否在 工作范围，是否有漏油现象。 6.3.2 处理真空吸气口： A. 将压机升到顶部，关掉液压泵，支起 4 根安全支 上模具 撑，使上压板和底板与安全支撑紧密相撑。 B.选用 200*200*5m 厚硅胶板盖在压机台面真空吸气口上 ，并用 10mm长小钉使硅胶与压机底板口 宽度板相连。 C.用气枪人工清理压机台面上灰尘和各垃圾颗粒，选用美工刀片将真空吸气口处硅胶割∮ 50 吸 气口。 6.3.3 检查对位线： A. 真空吸气口的十字延长线用记号笔做好标记。 B.检查待装模具上的真空吸气口的十字延长线是否延伸到正面。 6.3.4 装模具： A. 压机台面放一根直径大于 50，长度大于模具宽度 500mm的圆钢，模具一端先放到圆钢上，后面人进行均 匀推进，使模具十字线与真空吸气十字线重叠。