煤磨系统操作及应急处理参考.pdfVIP

新疆天山水泥股份有限公司 煤磨系统操作及应急处理指引 一、煤磨系统开机前的准备工作： （一）煤磨系统开机前协调 在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备、仪表及管道进行认 真细致的检查。 1、通知相关人员给煤磨系统送电； 2、通知总降做好上负荷准备； 3、通知化验室做好开机前的准备工作； 4、通知巡检工做好开机前的检查工作； 5、通知巡检工确认 CO2 灭火系统随时可投入使用。 （二）煤磨系统开机前检查 1、对联锁检查，确认各单机都已备妥； 2、检查各挡板、闸阀是否在中控位臵，动作是否灵活，各控制回路 转入手动； 3、检查煤粉仓和原料仓料位； 4、检查煤粉仓、袋收尘易堵塞部位及输送设备内部有无煤粉及杂物； 检查系统是否有煤粉堆积或自燃； 5、检查灰斗振打装臵工作是否正常， 一氧化碳分析仪工作是否正常、 准确。一氧化碳检测装臵必须定期校验； 6、各振打装臵、 CO检测装臵、防爆阀、 CO2灭火装臵等设施完好， 定期进行校验和检查，防止灰斗积煤、检测数据失灵和装臵失效。 二、煤磨系统开机操作： （一）开机启动 1 1、启动煤磨综合控制柜组； 2、启动煤粉输送组； 3、启动 C02煤磨袋收尘组， 在该组启动前及运行中均要保证足够的 压缩空气压力（ 0.5Mpa）； 4、启动煤磨主排风机组； 5、启动入磨热风风机组，对磨机及整个系统进预热升温（指利用窑 尾废气升温），通过对各挡板开度调节来控制预热升温过程； 6、启动原煤输送组（本组根据原煤仓料位及生产情况随时开机） ； 7、当磨机充分预热后可开启煤磨主电机和原煤喂料组， 启动煤磨主 电机组后，要注意磨主电机电流、振动等参数，启动原煤喂料组后，根 据磨机电流、差压和振动等情况调整定量给料机喂料量，同时调整各挡 板开度，确保磨机稳定运行； （二）磨机系 统正常操作 在磨机各设备处于正常运行后， 可将系统的自动控制回路投入运行， 煤磨系统的操作主要从以下几个方面来加以控制： 1、磨机喂料量 磨机在正常操作中，在保证出磨煤粉质量的前提下，尽可能提高磨 机的产量，喂料量的多少是通过给料机速度来调节，调整幅度可根据磨 机的振动、出口温度、磨机差压等因素来决定，在增加喂料量的同时， 调节各挡板开度，保证磨机出口温度＜ 65℃。 2、磨机振动 从中控操作角度来讲应注意以下几点： 1）磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小； 2 ）磨机通风要平稳，每次风机各挡板动作幅度要小； 3 ）防止磨机断料或来料不均，断料主要原因有：料仓堵料、料仓 蓬料、给煤机故障。 4 ）磨机出口温度变化， 出口温度太高或太低都会使磨机振动加大。 2 3、磨机压差 立磨在操作中，压差的稳定对磨机的正常工作至关重要，压差的变 化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出口温度，在压差发生变化 时，先看料仓的下料是否稳定，如有波动，查出原因通知相关人员处理， 并在中控作适当调整，来稳定磨机，若原煤仓下料正常，查看磨出口温 度变化，若有波动，可通过改变各挡板来稳定压差。 4、磨机出、入口温度 磨机的出口温度对保证煤粉水份合格和磨机稳定具有重要作用，出 口温度主要通过调整喂料量，热风挡板和冷风挡板来控制（出口温度控 o 制在 60-65 C范围内），磨机入口温度主要通过调整热风挡板和冷风挡板 o 来控制 （要结合用煤的水分及季节而定， 一般入口温度控制在