磨床安装分析和总结.pdfVIP

技术总结 磨床安装 基础验收及顶升 4.2 基础验收 4.2.1 检查设备基根据工序交接单及施工图纸进行复测， 土建单位交接的基 础， 。标高、坑深、预留孔的孔径及中心是否达到验收规范的要求。 础的外形尺寸、 20mm 0~－ 标高误差 10mm ± 预留螺栓孔中心偏差 2mm ± 预埋地脚螺栓中心偏差 必须检查并保证基础地脚螺栓孔的孔距、孔深和标高。 基础顶升 4.2.2 能量的振动，因此 10hz 带有 90%设备基础必须能够隔断来自外界的 大于在基础浇注时采用在上下基础间设置钢设备基础必须与地坪及 周围基础分离， 在基础混凝土达到设计强度后将其采用机械分离的办 法将板的方式进行分隔， =5 ㎜橡胶垫。其顶升，并在基础下安设减 震弹簧。减震弹簧与基础之间加垫δ液压千斤顶顶升。 最好采用同步 千斤 50t4 工作辊磨床基础较小，采用台基础顶升和安装好弹簧后回 落时一定要保持液压如无同步千斤顶时，顶顶升，液压千斤顶顶升。 弹簧安设如下 8 缸同步。支承辊磨床基础较大，采用台 50t 图所示： 磨床基础磨床基础周围基础及地坪δ =10钢板千斤顶安放位置 页 6 共 页 1 第 磨床安装 技术总结 4.3 设备安装 4.3.1 工作辊磨床安装 ① 磨床组成及作用 工作辊磨床主要分为以下几部分： 后床身、前 （主）床身、轧辊托架、 头架、尾架、轧辊测量装置。磨辊时磨削装置在后床身上滑动，后床 身起滑道的作用，同时轧辊测量装置也安装在后床身上；轧辊托架、 头架、尾架均安装在前（主）床身上。磨辊时先将轧辊吊到轧辊托架 上，然后通过液压缸调节其高度、中心及托架与头架间距离，将轧辊 中心对准头架中心，然后尾架进行夹紧。 ② 磨床安装步骤 基础验收合格后 ,用专用吊装工具将前、后床身吊装到设备基础上。 将其水平度、中心及两床身间距进行粗找正 ,然后进行一次灌浆 ,等一 次灌浆达到强度后进行精找正，精找时先找正后床身的水平和中心。 调节床身下的螺栓调节垫板将横向水平和纵向水平调整到误差允许 范围（水平度偏差： 0.02 ㎜/m 内、床体高差允许值： 0.02 ㎜以下） 内，然后调节床身调节垫板上的 8 对卡规板进行中心找正， 在观察显 微镜找正中心的同时， 还要观察横向和纵向水平仪以防在调整中心时 水平度发生微小变化。 如果水平度发生变化且超出允许值， 则需重新 调整床身下螺栓调节垫板， 直至中心和水平度均在允许范围内， 将地 脚螺栓拧紧。检测工具均为外方提供，如下图所示： 页 6 共 页 2 第 技术总结 磨床安装 显微镜后床身中心线滑动检测板水平仪 后床身找正完毕后，对前（主）床身进行找正，在滑动检测板上架设 百分 0.02 调整床身周围的四块卡规板将其平行度控制在表，在全行 程内进行测量， 偏差与后床身㎜内， 调整床身底板上位于地脚螺栓孔 旁的调整螺钉进行调平， 相同。前床身和后床身找正完毕后，使用 固牢特灌浆料对前床身进行二次灌浆， 前床身养身期间对后床身上设 备（磨削装置、测量装置、导轨伸缩盖）进行安装。前床身灌浆料达 到强度后，将头架、轧辊托架、尾架按顺序进行安装。然 后完成乳