20万吨／年苯酚丙酮装置世纪安全操作规程.docxVIP

万吨／年苯酚丙酮装置安全操作规程 目录 (一) 一般安全规定 1、一般性安全要求 2、各工段操作安全要求 2.1、氧化单元 2.2、精馏(包括酚回收)单元 2.3、加氢单元 2.4、分析单元 3、主要工艺条件 4、装置安全设施 4.1、有关工艺的安全设施 4.1.1、联锁报警和紧急停车系统 4.1.2、紧急冷却激冷系统 4.1.3、安全阀和防爆膜 ， 4.1.4、可燃气体报警器 4.1.5、洗眼器和淋浴 4.2、有关电气安全措施 4.2.1、工作照明和事故照明 4.2.2、防雷措施 4.2.3、防静电措施 4.2.4、接地 4.3、仪表空气安全措施 4.3.1、紧急停电时临时电源 4.3.2、紧急停仪表风时的措施 5、消防设施 5.1、消防水系统 5.2、泡沫消防设施 5.3、车载或粉末灭火器 5.4、手提式干粉灭火器 5.5、二氧化碳灭火器 5.6、固定喷水设备 5.7、蒸汽灭火设备 5.8、消火栓 1 （二）主要设备安全规定 （三）附录 (一) 一般安全规定 1、装置一般性安全要求 1.1、上岗人员必须有上岗证，操作人员必须严格按着操作规程进行操作。 1.2、进人生产区必须穿戴好劳动保护用品。如安全帽、安全鞋等。 1.3、界区内水池多，阀门井等各种井多，在进行工作时，必须留心，防止跌落。同时装置的大部分物料、蒸汽比重大，容易在低洼处、墙角等空气流通性差的地方积存，要注意防止中毒，防止外爆等事故。 1.4、装置的原料、产品、副产品、中间物料、化学品多，要防止混料，引起各种事故及污染，各种物料要倒到指定设备中。 1.5、装置内框架结构多、管架多、梯子多、要注意防止跌落，遵守登高工作规定，不能随意揭开各种井、孔盖板。 1.6、装置的许多操作单元之间配管联接复杂，循环物料多，因此在开始及停止输运与其他岗位，工段管线有关的物料做好联系工作。 1.7、对公用工程系统不能随意进行各种检修工作，必须事先与主管工段及车间联系后方可进行。 1． 8、不能随意排放酸碱，实在需要排放时，必须经过主管人员同意，并有中和方案。 1.9、各种下水井、污水池，排料漏斗等，不能将垃圾、固体物等倒入其中，防止堵塞。 1.10 阻火器清理，必须要采取除静电，配用合适劳保用品，使用特殊工具，暂时降低 N2 保护压力等措施。 1.11、由于操作是按工段、岗位来划分的，但是物料及公用工程管网复杂。有许多配管与其它工段，其它岗位有关，因此在操作进行变动时务必与有关工程，岗位事先做好联系。 1.12 车间工艺流程较长、岗位多、物料种类多，往往一种物料对其它岗位是绝对不能相混的，因此回收各种物料时，必须弄清物料性质，允许排放的系统。 1.13、苯酚、苯等物料容易冻结，必须把防冻作为一项安全措施来看待。 1.14、需要用汽车经常运送化学品、催化剂及废渣进入界区，必须严格执行车辆进入界区的规定。 1.15、在没有操作平台和管廊上工作地必须使用安全带，其它情况下按厂安全规定使用安全带。 1.16、动火检修中要采取措施保护各种电缆。 2 1.17、检修及操作中不能将脚踩在小管头、小阀门、仪表及其管线等薄弱处，否则会引起这些部位的损坏及事故。 2、各工段操作安全要求 2.1、氧化工段 2.1.1、严格控制氧化进料异丙苯的纯度：异丙苯中各种有机杂质及无机物都对氧化反应不利，并会引起各种事故。因此对异丙苯必须严格地进行分析和管理。 2.1.2、CHP 不能与强酸强碱接触：因为 CHP 与强酸强碱接触会剧烈分解，并放出大量的反应热，无论是容器中或设备中有 CHP 时都不能加入强酸加碱，不能往排料漏斗倒酸碱。 2.1.3、氧化尾气氧含量的管理：要把氧含量控制在安全范围之中，绝不能使其进人爆炸范围内。 2.1.4、注意提浓系统真空度的调整：真空度下降或者遭到破坏是很危险的状态。 2.1.5、氧化、提浓系统不能负荷太小：负荷太小，使得物料停留时间太长，是不安全的。 2.1.6、防止输送 CHP 的泵汽蚀及其它断流现象：因为这样会引起物料过热，是不安全的。 2.1.7、要始终保持 TK-2211 中有足够的异丙苯量，因为氧化日槽对生产和安全均 起到缓冲罐的作用，它是反应器、CHP 地下槽及提浓/分解工段激冷和冲洗所需 异丙苯的来源。此外，新鲜异丙苯 还在氧化工段用于泵冲洗系统。 2.1.8、要加强对 P-2211A/B 的维护和管理：因为它对提供新鲜异丙苯进行急冷至关重要。此泵电机有一个应急备有电源，要经常对其检查。 2.1.9、防止氧化器尾气中氧含量过低：因为氧化器尾气中的氧含量过低，会使氧化器中生成 DMPC 的量大大增加。当 DMPC 到达分解器时，会使量热器的总温差达到联锁值而导致停车。 2.1.10、在停车和维修时，要注意对含有 CHP 的管线和设备进行异丙苯冲洗和冷却。 2.1.1