2007年人造板行业分析.docxVIP

人造板行业分析 目录 一、 人造板概述 3 1.1 人造板定义及分类 3 1.2 生产工艺 3 1.3 行业标准 3 (一) 人造板的环保标准 4 (二) 我国人造板标准化发展趋势 4 二、 人造板生产概况 4 2.1 世界人造板生产概况 4 2.2 中国人造板生产概况 4 (一) 产量情况 4 (二) 品种结构 5 (三) 企业分布情况 7 (四) 进出口情况 8 三、 人造板消费市场概况 9 3.1 市场规模 9 3.2 国内市场分布 9 3.3 中国人造板应用领域 9 (一) 家具制造业 9 (二) 建筑业 10 (三) 其它市场容量 10 四、 胶合板生产与销售情况分析 10 五、 纤维板生产与销售情况分析 12 5.1 产量情况 12 5.2 企业分布情况 12 5.3 生产设备情况 13 5.4 产品质量情况 13 5.5 市场情况 13 六、 刨花板生产与销售情况分析 13 6.1 产量情况分析 14 6.2 生产能力发展情况 14 6.3 生产设备情况 15 6.4 生产企业情况 16 七、 中国人造板行业发展存在的问题 16 （1）人造板行业上下游利润存在巨大“剪刀差”。 16 （2）保护主义阻碍中国人造板企业做大做强。 17 （5）原材料不足 17 （6）生产设备和技术创新能力不足 18 （7）林业经营的资金需求量大，周期长 18 （8）整体质量不乐观 18 八、 中国人造板制造行业企业 18 8.1 人造板企业概况 18 8.2 人造板上市公司分析 19 (一) 大亚科技股份有限公司 19 (二) 吉林森林工业股份有限公司 20 (三) 福建省永安林业（集团）股份有限公司 20 (四) 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 21 (五) 国栋建设 21 九、 人造板行业进入障碍及监管体制 22 9.1 进入障碍 22 9.2 人造板行业监管体制 22 十、 人造板行业发展的影响因素及发展趋势 23 10.1 影响因素 23 (一) 政策 23 (二) 市场 23 (三) 成本 23 (四) 竞争 23 (五) 技术 24 10.2 发展趋势 24 (一) 市场前景依旧广阔 24 (二) 行业发展面临结构调整 24 附录： 28 主要原材料市场情况 28 我国人造板行业重点企业 30 中国纤维板行业百强企业名单 30 2007 中国胶合板制造业十强企业 33 2007 中国纤维板制造业十强企业 34 2007 中国刨花板制造业十强企业 35 2007 中国其他人造板、材制造业十强企业 35 人造板行业分析 一、 人造板概述 1.1 人造板定义及分类 以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。 主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。胶合板、刨花板和纤维板三者中，以胶合板的强度及体积稳定性最好，加工工艺性能也优于刨花板和纤维板，因此使用最广。硬质纤维板有可以不用胶或少用胶的优点，但环境污染是纤维板工业的严重问题。刨花板的制造工艺最简，能源消耗最少，但需用大量胶粘剂。 由于各种人造板之间互相渗透，加上复合板的出现，分类概念逐渐模糊，各种板材之间的界限也将逐渐打破。新一代的人造板，其组成单元和结构方式将会按特定的要求经过预先设计制成，产品设计概念将进入人造板工业，复合结构和定向结构尤将经过产品设计。这将在更大程度上提高木质材料的利用率并扩大其用途范围。人造板工业所用的材料，也将由单一型向复合型发展。当前国际市场上的人造板品种仅有 64 种，中国包括正在试产的品种在内仅 18 种。已有的产品大都系单一结构。这说明人造板开发的潜力还很大，如果再进一步发展木质材料与金属、塑料、非金属矿物等组成的复合结构，则人造板工业的前景将更为广阔。 1.2 生产工艺 人造板所用原料，除胶合板需用原木外，大部分来自采伐和加工剩余物,以及小径材(直径在 8 厘米以下)。经破碎或削片、再碎后制成的片状、条状、针状、粒状材料可用于刨花板制造。木片经纤维分离后用于纤维板制造。这样可使木材利用率较传统利用方式提高20～25％。70 年代开始注意利用树皮、木屑作人造板原料，但树皮只能用在刨花板中层,用量不能超过 8％，否则会降低产品强度。此外，非木质材料也日益受到重视，除蔗渣、麻秆、等在人造板生产中早已被利用外，已扩大到多种植物茎秆及种子壳皮。最新的木塑新材料是以废旧塑料和树枝树权木粉、农业秸秆粉等植物纤维为主要原材料，采用先进工艺技术加工而成，且产品可重复回收再利用。 各种人造板的制造过程都包括下述 5 个主要工艺。 切削加工 干燥 施胶 （美国已有无胶胶合技术） 成型和加压 加压分预压及热压 最终加工（锯边、砂光，硬质纤维板