弱电系统工程的施工工艺措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 弱电系统工程的施工工艺措施  弱电系统工程的施工工艺  1施工方法  1)弱电部分全部采用焊接钢管、镀锌钢管敷设,钢管必需符合有关国家标准国标要求。  2)按施工范围要求弱电部分施工只预埋焊接钢管、接线盒及穿带线。  2金属线槽安装  1)金属线槽安装前,要依据图纸确定出始端的位置,找出水平或垂直线,用粉袋弹线定位,并依据线槽固定的要求,分匀挡距出支吊架的位置。线槽的标高要依据现场状况确定。一方面要便于以后的敷管和布线,又不影响别的单位施工,另一方面要美观整齐。  2)电线槽须以1.25米至1.5米之间距支承于墙上或悬挂于开花板上,并须完全垂直和水平.在加上电缆之荷截后不应于有明显的弧垂.在电线槽之悬挂点上须加一个厚度不小于3mm之加强垫板或垫片,其截面不得小于电线槽之半。一般在直线段固定间距不应大于3米,在线槽的首端、终端、分支、转角、接头及进出接线盒处不应大于0.5米。  3)在弱电井中,线槽沿墙敷设、,用塑料胀管配自攻螺丝固定。垂直电线槽内必需装置支持装置以防止由于电缆自重而引起电缆下垂及电缆受到张力。  4)敷设线槽时,用吊架悬吊安装,吊杆用四号角钢制作,对较小的线槽,用L型支架固定,而较大的线槽,用U型支架固定。角钢上部通过膨胀螺栓固定在楼板上,角钢与线槽之间用拉钉连接固定。  5)吊装金属线槽在吊杆安装好以后,进行线槽似的组装,首先应安装干线线槽,后安装支线线槽。金属线槽的连接应无间断,直线连接应采用连接板,用垫圈、螺栓螺母紧固,连接处间歇应紧密、平直。在线槽的两个固定点之间,线槽与线槽的直线段连接点只允许有一个。  6)沉降缝处的电缆槽必需考虑伸缩及保持接地的连续性。所采用的方式必需先经项目工程师批准。  7)入电缆槽之地点必需防止浸水或加以防水保护。  8)在安装线路前,全部电线槽上之破损及尖锐的边缘必需予以清除。  9)电线管与电线槽之连接必需使用镀锌的联接管箍与黄铜套筒。  10)电线槽上不得有敲落孔,开孔必需于工地钻孔。在切割后,电线槽之尖锐边缘必需磨平以免擦伤电缆并须涂以防腐蚀油。  11)电缆槽盖打开后,在电缆可能从槽中落出之处须装设防护条或其它适合的夹持装置。  3线管的敷设  1)金属线管全部采用焊接钢管,管与管的连接采用丝扣连接,用圆丝板套丝扣,管子的切断可用细钢锯或切割机切割。管子的弯曲用弯管器,或用现成的弯头连接。  2)线管与接线盒的连接用锁紧螺母固定,当线管与设备直接连接时,应将线管敷设到设备的接线盒内,此时。线管端部应增设金属软管再引入设备的接线盒内,且管口应包扎紧密,对于潮湿场所,应增设防水弯头。  3)线管螺纹连接使用全丝扣管接头,连接管端部套丝,两管拧进管接头长度不可小于接头长度的一半,使两管之间吻合。在管子的外螺纹和管接头的内螺纹之间,加填适当的填充料,以增加密闭性和坚实性。  4)镀锌钢管和金属软管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,跨接线直径应依据管的管径来选择。管与管的接地连接使用接地线固定夹。  5)金属线管在顶棚里敷设时,应用圆钢或扁钢吊架固定,吊架上部通过膨胀螺栓与楼板固定,下部用管卡与线管连接固定。在楼层不吊顶的场合,线管沿天棚或墙上明敷,时就用管卡直接将线管紧贴天棚或墙安装,管卡用塑料膨胀自攻螺丝固定。  6)在线管敷设过程中还要留意以下几点:  a)管的弯曲角度不应小于90度,弯曲半径不应小于管外径的6倍,弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。  b)线管应排列整齐、固定牢固,管卡间距应匀称。  c)线管的连接应保证整个系统的电气连续性。  d)当线管的直线段长度超过30米或弯曲角度的总和超过270度时,应在其中间加装接线盒。  材料管理制度车队管理制度选购管理制度  库房管理制度工地管理制度值班管理制度