混凝土工程专项施工方案1.docxVIP

广厦置业－城市之颠一号楼大体积砼施工方案 本方案主要针对砼的抗渗、防裂纹进行展开设计，其模板支撑和钢筋的制作、 安装的质量控制和施工方法按施工组织总设计的有关章节实施。 一、工程概况和总体安排 广厦置业－城市之巅一期 1＃楼基础为大体积砼自防水微膨胀砼工程，面积约 2000 ㎡，底板体积约为 4000m3，为大型自防水微膨胀砼工程。 依据设计要求，筏板底标高为，防水等级为 S6，砼标号为 C30。 本工程砼均采用“郑州市同强混凝土有限公司”生产的缓凝型 P6 商品砼。 基础施工阶段在现场布置一台砼输送泵、 一台汽车泵， 在筏板和地下室结构施工阶段均采用砼输送泵车进行布料。 商品砼送到现场，按照试验规范要求进行抽样检测。二、砼的质量控制 为了解决不留接槎， 不留施工缝， 采用缓凝型砼。 具体缓凝时间待施工当时的气温确定。目前按照 8 个小时进行设计试验。此种试验正在“同强”砼厂实验室进行。 商已签订合同， 并保证该批次砼制作过程中不更换水泥品种， 从原料上进行保证。 供应商配有 250KW发电机组备用电源，保证砼生产的连续性。 抗渗剂的添加由供需双方各派一名技术人员进行专项控制， 确保抗渗剂的添加按标准准确到位。 三、混凝土的运输与浇筑 为了确保输送泵的连续工作，基础砼浇筑以后浇带为界分两次进行， 先浇筑后浇带北侧，再浇筑后浇带南侧，浇筑时泵机周围至少放四辆混凝土搅拌运输车。 泵管本着“线路短、弯道少、接头严密”的原则敷设，敷设时尽可能 避免曲率小的弯管， 并布设在坚实的基础上固定牢靠。 将输送管接至施工面上时， 输送水平管每隔一定距离用支架、 台垫、吊具等固定； 施工面层上敷设的水平管道末端配用软管，以利于混凝土的浇筑和布料。 依据设计图纸用 25 钢筋焊成马凳（做法见下附图，每平方一根） 。 300mm 1700mm 1700mm 500mm 500mm 浇筑顺序： 以后浇带为界进行浇筑， 两台输送泵从西向东按 S 型带状分层浇筑，浇筑带宽必须根据砼供应量计算确保不出现施工冷缝。 混凝土的振捣：筏板施工时，每台输送泵配置 5 台 5cm插入式振捣器， 二台布置在卸料点， 二台布置在斜坡底口， 一台流动施工， 以加强振捣质量，同时对混凝土进行 2 次振捣，即在浇筑上层混凝土时先将震动器插入下层混凝土内， 对下层混凝土均匀振捣一次后， 立即浇筑上层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土 50mm深振捣。 混凝土的表面处理：在混凝土浇注完 2～ 3h 后进行表面处理，表面处理时，初步按标高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反复抹压不少 于 4 遍。 试块留置：本工程基础混凝土的试块留置按规范执行，即每 200m3 留置一组抗压强度试块， 每同一配合比、 同一次砼浇筑至少留置一组抗渗试块，同条件试块的组数，根据浇筑时的天气情况而定。 混凝土面标高控制：用水平仪将建筑标高 +0.500 线引在暗柱及剪力墙，并用白色胶带裹好，作为标记，浇筑时拉线控制板的标高及平整 度。 四、混凝土的温度控制 1 测温点的布置： 测温管材料及安装：测温管采用 DN20 钢管，每根管内放入一个温度计，底部一根，长 1900mm、中间一根 ,长 1000mm、距筏板顶面300mm 放置一根，以分别测量温差。砼浇筑前应将（测温管上面预留高度为高出砼表面 10cm）上口用木楔塞紧并固定牢固。当砼浇筑约 12 小时后（以上人脚踩不损坏砼面为宜）用塑料膜进行覆盖，当内外温差低于 25 度时，方可拆除覆盖层。 测温管的安装数量及原则： A 座设置 5 个测温点， B 座设置 5 个 测温点， 4 个测温点位置设在各座外边线以内 10M 处，一个测温点设在电梯井边。就可以满足测温需求。 预埋测温点时， 先将钢管固定在钢筋上， 再将钢筋固定在预定位置。为提高精度和效率，各点位同时观测。 测温时间要求：首测放在砼浇灌完毕后 24h，在此后的 1d 内 每 3h 观测一次、 3-6d 内每 6h 观测一次、 7-10d 内每 12h 观测一次。依据两次测温间的温升值，温升快时应加密。 砼浇筑抹平后，即应马上用塑料薄膜覆盖。每次测温一圈后，应立即分析砼的内外温差情况，覆盖材料在浇筑前备号，如估计有可能超过 25℃时即应覆盖材料，一旦达到 25℃即增加覆盖。 由于砼的中心温度一般在砼浇筑后 3d 达到顶峰，所以测温监控工作视观测结果，最早可在全部砼浇筑完毕 5d 后结束。 五、施工过程中的混凝土防裂措施 防混凝土表面水份蒸发措施 在混凝土的凝结硬化过程中，如没有充分的水份，则将造成水泥的水化不完全，使混凝土的强度降低，产生表面和内部裂缝。因此在混凝土浇灌完毕后必须认真做好防止混凝土表面水份蒸发措施。本工程将重点从混凝土的养护和模板拆除时间上进行控制。