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安全管理文书
自动压砖机安全操作规程
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第
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自动压传机安全操作规程
一、应检查设备各部螺丝的坚固性,不得松动,检查安全措施防范 是否安全可靠。
二、检查设备的润滑部分是否完好,并及时加油检查,磨擦轮之间 的间隙是否适应开机的条件,以及脱落部分是否正常,电源线路是否有 漏电现象。
三、经检查后确定是否能开机生产,有问题应立即解决,不能影响 生产,开机时的冲头上下要平稳,不能超过规程规定的范围,防止冲击 机身。
四、启动副油泵,检查油温应在 35C-- 55c之间,若温度较低, 应对液压油进行加热.然后启动主油泵。
五、放下安全柄,用手动工作使各机构单独运行几次,检查各部件 运行是否正常并及时调整。
六、使用半自动循环压制几次,检查成型砖坯质量,对压机进一步 调整,压出合格砖坯后进行自动循环连续生产。
七、及时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度,设备 运转中发出异常声音时,必须立即停机,检查处理。
八、在生产过程中,必须按照生产工艺进行生产,不得减锤、漏锤, 开机要稳重,压力要均匀,必须做到先轻后重,四角八棱皆搞平,爱护 设备,精心操作,不得违章作业。
九、在生产过程中,要高度注意观察电机和各部件轴承的温度是否 正常,发现问题及时处理汇报。
十、停止压机时,先停止压机运行,然后抬起安全柄,关闭油泵。 若出现紧急情况,应立即按下急停按钮。
十一、停机时要稳慢落下,停在一定的位置上,用铁物支柱,模套 中不准有砖坯、泥料和其他异物出现。
十二、填写设备记录,严格执行交接班制度,班长注意交接时一切 事务是否交接清楚,及时总结经验教训,做好下一班的一切准备工作。
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