小机启动基础讲解.ppt

给水泵汽轮机（小机）启停 华能黄台电厂 何峰 给水泵的特性 ★随着机组向大容量、高参数方向发展，对给水泵的要求也越来越高 ◆大流量 ◆高压头 ◆适应平稳、快速的调节 特点 给水泵的要求 ★高转速（5000~6000rmp） ★多级叶轮（4~6级） ★驱动方式 ◆主汽轮机驱动 ◆电动机驱动 ◆小汽轮机驱动 ★必需汽蚀余量 ◆设置有前置泵 ◆可靠的再循环 汽泵与电泵比较 1）可满足向高速发展的趋势，并且不受功率限制； 2）小机抽汽虽影响了一部分发电量，但与采用电泵所消 耗的电能相比，仍是少的。 3）独立于电网之外，不受电网频率的影响，给水泵转速稳 定。 4）小机内效率高于液力耦合器，减少了传动过程中的能量 损失 5）启动灵活 6）系统较复杂 ★转速高，省电，轴短、刚度大，安全性好；系统复杂。 给水泵的配置 ★两台50%容量汽动给水泵，一台25~50%容量的电动给水泵。（#7、8机） ★两台50%容量汽动给水泵。（#9、10机） ★一台100%容量汽动给水泵，一台25~50%容量的电动给水泵。 给水泵组的启动 1）对汽、水、油各相关系统进行检查 2）汽泵组保护、联锁试验合格 3）投入油系统，进行油循环 4）给水泵组注水，并排空气 5）投入小机盘车 6）启动前置泵，投入除氧器加热（暖泵） 暖泵的目的： 确保给水泵壳体温度与除氧器水温一致，壳体上 下温差不大于30℃，以防止冲转时发生咬合。 给水泵组的启动 7）小机送轴封抽真空（一般与大机同时进行） 8）小机进汽管道暖管 9）小机冲转、升速、暖机 挂闸、开主汽门、设定目标转速及升速率、 进行（或确认） 10）升速至稳定转速（2500rpm以上，一般是 3000rpm） 11）切换至给水控制系统调节 小机的正常停运 ◆逐渐降低小机转速，使其不带负荷（不给 锅炉供水） ◆将小机转速降至最低稳定转速 ◆手动打闸小机，切断进汽 ◆汽泵组转速到“0”，投入盘车 汽泵组运行监视参数 ◆前置泵电机温度、电流及变动 ◆入、出口压力 ◆各轴承温度、油压、油温 ◆各轴承振动 ◆各轴封部位状态及密封水温度 ◆入口滤网差压 ◆给水泵转速、流量调节跟踪情况 MEH（数字电-液调节）系统组成 ◆数字式调节器 ◆电液转换器 ◆液压伺服机构 ◆调节汽阀 ◆控制油系统 小机汽源 ◆工作汽源：大机四段抽汽（低 压汽） ◆备用汽源：再热冷段蒸汽（高 压汽） ◆启动调试汽源：辅助蒸汽 汽源切换 ◆外切换（调试汽与工作汽） ◆内切换（备用汽与工作汽） MEH系统功能 ◆手动升、降转速（软手操） ◆自动升、降转速 ◆与给水控制系统的连接 ◆联锁、跳闸保护试验 ◆阀门试验 ◆自诊断功能（诊断系统内部故障） ◆自切手动（系统故障时切手动，隔断系统输出） MEH系统运行方式 ★软手操（手动） ★转速自动（操作员自动） ★锅炉自动（远控转速自动） 给水控制系统 —手动（给水手动） —自动（给水自动） 新华公司MEH界面 各运行方式的操作 ★软手操 在该方式下，通过“阀位增”、“阀位减”直接动作调门，来达到控制转速的目的。 ★转速自动 “目标值”—设定目标转速 “升速率”—设定转速的变化速度 “保 持”—暂时停止操作指令的执行 “进 行”—执行操作命令 各运行方式的操作 ★锅炉自动 转到给水控制系统操作 ◆手动（给水手动） 通过手操的方式向MEH系统发出指令 “增+”、“减-”、“快增++”、“快减--” ◆自动（给水自动） 汽包炉：给水流量、汽包水位、蒸汽流量 直流炉：水煤比、给水流量、分离器出口 温度（中间点温度，或用焓值） * * *