附件2.3输送操作单元（气液固）机械化、自动化设计指导方案（试行）.docxVIP

PAGE IV PAGE 附件2.3 输送操作单元 （气体、液体、固体输送） 机械化、自动化设计指导方案（试行） 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 4328 1物料形态 1 5500 2输送形式 1 12566 2.1气体输送形式 1 8187 2.2液体输送形式 1 5405 2.3固体输送形式 1 7030 2.3.1机械输送 2 5539 2.3.2气力输送 2 1054 3输送操作方式 2 21394 3.1气体输送操作方式 2 16056 3.2液体输送操作方式 3 12849 3.3固体输送操作方式 3 13493 3.3.1原料（产品）的入库 3 25423 3.3.2原料（产品）出库 3 3650 3.3.3小批次及特殊物料的入库和出库 4 7572 4机械化、自动化操作要求 4 25042 4.1气体输送系统 4 5735 4.2液体输送系统 4 11497 4.3固体输送系统 5 25622 4.4其他 6 18470 5集中控制的要求 6 21021 5.1气体输送控制要求 6 22769 5.2液体输送控制要求 6 16574 5.3固体输送控制要求 6 5421 5.3.1原料（产品）入库 6 12875 5.3.2原料（产品）出库 7 4573 6典型输送单元设计方案 8 31698 6.1某企业硅粉输送“机械化换人、自动化减人”设计方案 8 23462 6.1.1大块物料由原料产品库输送至原料料仓 8 31749 6.1.2粉碎筛分系统 8 20614 6.1.3硅粉装车 9 PAGE IV 1物料形态 在化工生产过程中，经常需要将原材料、中间体、产品以及副产品和废弃物等各种物料从一个地方输送到另一个地方（比如从前一工序输往后一工序，或由一个车间输往另一个车间，以及输往储运地点），这些输送过程就是物料输送。根据所输送的物料形态不同，物料输送过程可分为气体、液体和固体物料输送。 2输送形式 2.1气体输送形式 气体物料的输送采用压缩机和管道输送，有往复式压缩机、离心式压缩机、旋转式压缩机、真空泵等几类。 2.2液体输送形式 液态物料一般采用泵和管道输送，高处物料也可借助位能由高处流到低处。化工生产中的液体物料种类繁多、性质各异（例如高粘性溶液、悬浮液、腐蚀性溶液等），且温度、压强又有高低之分，因此，所需要泵的种类较多，根据结构不同通常可分为：往复泵、离心泵、旋转泵、流体作用泵等四类 。 2.3固体输送形式 固体物料通常有粉末状、颗粒状、大粒状、块状等形态，物料的形态不同则输送方式及设备也不尽相同。固体物料的输送方式主要有两种：一种是机械输送，利用机械运动来输送物料。另一种是气力输送（固体流态化），借助风力输送物料。 2.3.1机械输送 固体物料机械输送常用的设备有皮带输送机、管链输送（可连续输送各种粉体、颗粒状、小块状等散装物料，特有的环管密封结构对粉体无尘输送兼备环保供应，还减少了有毒有害物质与人体的直接接触。另布置灵活，可水平、垂直、倾斜、Z字型，节省空间）、螺旋输送器、刮板输送机、链斗输送机、斗式提升机。 2.3.2气力输送 气力输送系统根据物料具体情况可选择正压气力输送（该方式常适用于较长的输送管线距离及精细的、颗粒状的、磨蚀性和非磨蚀性的及其它难于输送的物料，如PVC粉、三元材料、纳米碳酸钙、弹性橡胶、面粉、糖醇、白糖、奶粉、吸水树脂、锂电原材料等），可根据物料危险性选择空气或氮气作为气源；负压气力输送（即点对点的输送，如车间除尘、原材料存储输送等，负压输送可以有效的收集材料，物料不会进入大气，这对于环境有影响的物料输送是非常适合的。由于真空的影响，物料的距离比正压输送的距离短）； 物料自动输送过程一是解决了物料不规则堆放的大量占地问题；二是解决了备料投料过程人与大量物料接触的问题，优化了车间粉尘环境；三是大大减少了操作人员数量，实现了一人操作即可同步完成卸车、备料过程。 3输送操作方式 3.1气体输送操作方式 用动量输送设备（如：压缩机）或压差将物料从上一单元经管道及管件、阀门、流量计等设备输送到下一单元。 3.2液体输送操作方式 用动量输送设备（如：泵）将物料从上一单元经管道及管件、阀门、流量计等设备输送到下一单元。 3.3固体输送操作方式 固体可用溶剂预溶解的，应在溶剂溶解后，采用液体输送的操作方式 3.3.1原料（产品）的入库 （1）包装原料的入库 用行吊（或其他提升设备）将物料吊至解包机处，物料经解包、螺旋输送机、管链输送机等机械输送（或气力输送）方式，经计量将原材料提升至料仓中备用。 （2）散装原料的入库 如散装电石经专用运输车运送至破