CP.CPK的计算与使用.pptVIP

品质知识培训资料 CP.CPK计算方法及判定、分析标准教育资料 作成:魏亚伟 第一页，编辑于星期一：十七点 二十分。 培训大纲 1.制程准确度 Ca (Capability of accuracy)的计算与判定． 2.制程精密度Cp(Capability of precision)的计算与判定 3.制程能力指数Cpk(综合指數)的计算与判定 4. .总结Ca,Cp,Cpk定义,公式及等级标准等级标准 5.影响Cpk大小及准确度的因素. 6.制程能力分析的用途 7.制程能力分析的应用. 8.制程能力评价的时期. 第二页，编辑于星期一：十七点 二十分。 1.制程准确度 Ca (Capability of accuracy)的计算． (1) 1.各制程的规格中心值设定之目的.就是希望各工程制造出來的各个产品的实际值以規格中心为中心,呈左右对称之常态分布,而制造时,也应以規格中心值为目标. 即从生产过程中所获得的资料其样本(实绩)平均值(X)与規格中心值(SL)之间偏差的程度称为制程准确度Ca.現我们可用下面的方法將准确度用数字表示出來,以利于评价偏差的程度. 第三页，编辑于星期一：十七点 二十分。 Ca的计算公式 Ca的计算公式如下： Ca = % 样本平均值 – 规格中心值 规格误差范围 % = X - SL T/2 第四页，编辑于星期一：十七点 二十分。 如一个产品的温度要求是281±15℃即(266~296)我们测定10组数据其结果如下: 275.267.283.290.281.270.289.287.282.278.其平均值为: 其中T= USL - LSL =296 - 266 = 30 X= X1+X2+…+Xn n = 275+267+…+282+278 10 =280.2 第五页，编辑于星期一：十七点 二十分。 我们以上数据套入Ca的计算公式得出 -0.8 X - SL T/2 Ca= 280.2-281 T/2 = = 15 = -0.05333= -5.33% 第六页，编辑于星期一：十七点 二十分。 Ca的判定标准 应采取紧急措施,全面检讨所有可能影响之因素,必要时，停止生产 50%|Ca| D 作业员可能看错规格不按作业标准操作或检讨规格及作业标准 25%|Ca|50% C 有必要尽可能將其改进为A級 12.5%|Ca|25% B 作业员遵守作业标准操作並達到規格之要求,需继续保持. |Ca|12.5% A 處理原則 Ca值 等級 第七页，编辑于星期一：十七点 二十分。 看一看下面3组Ca哪个更好! 请大家判定！ 上限 下限 Ca (1) Ca(3) Ca(2) 中心线 第八页，编辑于星期一：十七点 二十分。 三.制程精密度Cp(Capability of precision) 機抽樣 1.制程精密度Cp(Capability of precision),各工程规格上下限的设定目的,乃是希望制造出來的各个产品的水准都能在规格上下限之容许的范围內.从制造过程中全数抽样或隨机抽样一般用3δ与规格范围差比较或提议6δ与规格公差(T)比较.下面的方法就是将此比较值.用数字表示,以利于评价制程精密度 Cp = 6δ 3δ 规格公差(T) 规格误差范围 ﹦ 即 或 3δ 3δ X(平均值) - LSL(规格下限) USL(规格上限) - X(平均值) 第九页，编辑于星期一：十七点 二十分。 从上述公式可知若T6δ時(即分子比分母大), 若大得越多则Cp值也就越大, 也就是说，在这种生产条件(人/机械/材料/管理等), 本制程非常适合于生产此种精密度产品. 反之若T6δ时则Cp值也越小,说明了此制程在目前此状态下,不能适应此种精密度之产品. Cp与Ca之不同点是Ca值越小越好,Cp值则是越大越好.下面我們将举例计算Cp值,仍以前面我们所举的例子,色溫‘x’规格为281+15,某一天所抽测10组数据如:275;267;283;290; 281;270;289; 287;282;278.则需先算出样本的平均值X,前面已经算出X=280.2,则可直接算出样本的标准差δx,套入公式: = Cp= = 0.64 6*7.758 = 6δ 30 T 第十页，编辑于星期一：十七点 二十分。 Cp的评估标准 制程能力严重不足 V 0.83Cp 制程能力不足，需采取措施 IV 1.0Cp≥0.83 制程能力尚可，接近1.0时要注意 III 1.33Cp≥1.0 制程能力充分 II 1.67Cp≥1.33 制程能力高 I Cp≥1.67 制程能力的评估 级别 Cp的范围 第十一页，编辑于星期一：十七点 二十分。 看一看下面3组CP哪