侧板、洗衣机箱体和干衣机箱体的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 侧板、洗衣机箱体和干衣机箱体的制作方法 1.本有用新型涉及箱体结构技术领域，特殊涉及一种侧板、应用该侧板的洗衣机箱体和应用该侧板的干衣机箱体。背景技术：2.洗衣机和干衣机的箱体结构区分仅在于背板和底板不同，而两侧板的结构均为相同。在相关技术中，洗衣机和干衣机的箱体均为一体成型，因为背板和底板的结构具有差异，从而使得生产洗衣机和干衣机所需要应用多套不同的设备和模具，成本较高。技术实现要素：3.本有用新型的主要目的是提供一种侧板，旨在降低洗衣机箱体和干衣机箱体的生产成本。4.为实现上述目的，本有用新型提出一种侧板，应用于洗衣机或干衣机的箱体，所述箱体包括底板和背板，所述侧板包括侧板本体；和衔接翻边，所述衔接翻边衔接于所述侧板本体的边沿，并朝所述侧板本体的一侧延长，所述衔接翻边开设有衔接孔，所述衔接孔用于供所述底板和所述背板拼接。5.可选地，所述衔接孔的数量为多个，多个所述衔接孔沿所述衔接翻边的长度方向间隔排布。6.可选地，所述侧板本体呈矩形板体，所述侧板本体具有顶端、后端及底端，所述衔接翻边包括第一衔接翻边、其次衔接翻边以及第三衔接翻边，所述第一衔接翻边衔接于所述顶端的边沿，所述其次衔接翻边衔接于所述后端的边沿，所述第三衔接翻边衔接于所述底端的边沿。7.可选地，所述第一衔接翻边和所述其次衔接翻边背离所述侧板本体的一侧面均形成有台阶面，所述台阶面用于容纳并限位所述背板的边缘。8.可选地，所述其次衔接翻边邻近所述第三衔接翻边的一端与所述第三衔接翻边相间隔设置，以形成供所述底板穿设的间隙。9.可选地，所述第一衔接翻边背向所述侧板本体的一侧凹设多个凹槽，多个所述凹槽沿所述第一衔接翻边的长度方向呈间隔分布，每个所述凹槽的底壁均开设有一所述衔接孔。10.可选地，所述其次衔接翻边开设有卡槽，所述卡槽沿所述其次衔接翻边的长度方向延长，所述背板面对所述其次衔接翻边的一侧设有卡扣，所述卡槽供所述卡扣卡扣衔接。11.可选地，所述侧板本体的边缘向一侧弯折形成所述衔接翻边；且/或，所述侧板本体与所述衔接翻边为一体成型结构。12.本有用新型还提出一种洗衣机箱体，包括背板、底板以及两个上述的侧板，两所述侧板相对设置，所述背板和所述底板拼接于两所述侧板之间。13.本有用新型还提出一种干衣机箱体，包括背板、底板以及两个上述的侧板，两所述侧板相对设置，所述背板和所述底板拼接于两所述侧板之间。14.本有用新型技术计划的侧板的边沿设有衔接翻边，衔接翻边开设实用于供底板和背板拼接的衔接孔，使得干衣机箱体与洗衣机箱体能够共用一套侧板，在生产过程中，只需更换不同的底板与背板即可实现在生产干衣机箱体和洗衣机箱体之间切换，即可共用部分的生产设备和模具，削减设备投入，降低生产成本。附图解释15.为了更清晰地解释本有用新型实施例或现有技术中的技术计划，下面将对实施例或现有技术描述中所需要用法的附图作容易地介绍，自不待言地，下面描述中的附图仅仅是本有用新型的一些实施例，对于本事域一般技术人员来讲，在不付出制造性劳动的前提下，还可以按照这些附图示出的结构获得其他的附图。16.图1为本有用新型侧板一实施例的结构暗示图；17.图2为本有用新型图1的a处的局部放大图；18.图3为本有用新型图1的b处的局部放大图；19.图4为本有用新型洗衣机箱体一实施例的结构暗示图；20.图5为本有用新型干衣机箱体一实施例的结构暗示图。21.附图标号解释：22.标号名称标号名称1侧板本体24衔接孔2衔接翻边25台阶面21第一衔接翻边26第四衔接翻边211凹槽3背板22其次衔接翻边4底板23第三衔接翻边??23.本有用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步解释。详细实施方式24.下面将结合本有用新型实施例中的附图，对本有用新型实施例中的技术计划举行清晰、完整地描述，明显，所描述的实施例仅仅是本有用新型的一部分实施例，而不是所有的实施例。基于本有用新型中的实施例，本事域一般技术人员在没有作出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本有用新型庇护的范围。25.需要解释，本有用新型实施例中全部方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于说明在某一特定姿势(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动状况等，假如该特定姿势发生转变时，则该方向性指示也相应地随之转变。26.另外，在本有用新型中涉及“第一”、“其次”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或示意其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“其次”的特征可以明示或者隐含地包括起码一个该特征。另外，各个实施例之间的技术计划可以互相结合，但是必需是以本事域一般技术人员能够实现为基础