侧缝花边织带的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 侧缝花边织带的制作方法 1.本有用新型涉及边织带技术领域，详细为侧缝花边织带。背景技术：2.随着纺织行业的不断进展，边织带的生产亦得到不断进展，边织带具有多种款式，其中侧缝花边织带即为一种较为普遍的纺织带，侧缝花边织带用途广泛，可用于衣物装点，使得衣饰越发美观，得到人们的广泛爱慕，现有的边织带具备各式各样的种类，实现多元化，因此可知现有的侧缝花边织带基本已经满足了人们的用法需求，但仍然存在以下问题。3.传统装置内部的花纹图案通常统一固定，不便对花纹图案举行更换，款式较为单一，适应范围较窄，若需要更换另一花纹款式，则需要更换整体装置，提高了用法成本，且传统装置普遍不便对挂饰举行悬挂，为操作人员带来不便，降低了装置的便捷性和有用性，因此亟需侧缝花边织带来解决上述问题。技术实现要素：4.本有用新型的目的在于提供侧缝花边织带，以解决上述背景技术中提出的传统装置不便对花纹图案举行更换，款式较为单一，且传统装置普遍不便对挂饰举行悬挂的问题。5.为实现上述目的，本有用新型提供如下技术计划：侧缝花边织带，包括装置主体和图案带，所述装置主体的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有图案带，所述装置主体的外部设置有固定夹，所述固定夹内部顶端的两侧皆设置有卡座，所述固定夹内部底端的两侧皆设置有卡扣，两组所述卡扣的顶端皆胶粘有橡胶卡块，所述固定夹内部的两侧皆开设有第一开槽，两组所述第一开槽的内部皆通过转轴活动衔接有转动杆，所述转动杆两端的第一开槽内部皆开设有其次开槽，八组所述其次开槽的内部皆设置有限位块，所述限位块远离转动杆的一侧皆固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离转动杆的一侧皆固定在其次开槽内壁，所述转动杆的底端皆固定有固定环，两组所述固定环的内部皆开设有收纳槽，所述收纳槽的内部皆设置有其次弹簧，所述其次弹簧逼近装置主体的一侧皆固定在收纳槽内壁，所述其次弹簧远离装置主体的一侧皆固定有移动环，所述移动环顶端逼近装置主体的一侧皆固定有固定块。6.优选的，所述装置主体的两侧设置为弧形，所述固定夹的内壁设置为与装置主体互相协作的弧形。7.优选的，所述图案带的内部开设有与卡座互相协作的孔洞，所述卡座的内部开设有与卡扣互相协作的衔接槽，所述衔接槽内部的顶端开设有与橡胶卡块互相协作的卡槽。8.优选的，所述转动杆内部的两端开设有与限位块互相协作的限位槽。9.优选的，所述转动杆内部的底端开设有与移动环互相协作的开口，所述固定块设置为“十”字形，所述开口的内部开设有与固定块互相协作的固定槽。10.与现有技术相比，本有用新型的有益效果是：11.1、该侧缝花边织带设置有装置主体、放置槽、图案带、卡座、卡扣和橡胶卡块，当需要更换图案带时，首先将卡座向远离装置主体的方向拉动，橡胶卡块从卡槽中移出，使得卡座和卡扣的衔接解除，随后可将图案带从放置槽的内部抽出，将另一图案带放置于放置槽内部，实现图案带的更换操作，通过上述设计，便于对图案带举行更换，使得装置的适应范围得到提高，当需要更换图案带时，不需要更换整体装置，使得用法成本降低，提高了装置的有用性。12.2、该侧缝花边织带设置有装置主体、第一开槽、转动杆、限位块、固定环和移动环，当需要悬挂外物时，首先将转动杆向远离装置主体的方向拉动，限位块从限位槽中移出，继续转动转动杆，当转动杆转动至所需位置，限位块卡合至另一限位槽中，实现转动杆的固定操作，随后拉动移动环，可将外物悬挂至固定环内壁，通过上述设计，便于对外部挂饰举行悬挂操作，且转动杆可收纳至第一开槽内部，为操作人员带来方便，提高了装置的便捷性和有用性。附图解释13.图1为本有用新型的结构正视剖面暗示图；14.图2为本有用新型的局部结构鸟瞰剖面暗示图；15.图3为本有用新型图1中a处结构放大暗示图；16.图4为本有用新型的局部结构侧视剖面暗示图；17.图5为本有用新型图3中b处结构放大暗示图；18.图6为本有用新型固定块的局部结构侧视剖面暗示图。19.图中：1、装置主体；2、放置槽；3、图案带；4、固定夹；5、卡座；6、卡扣；7、橡胶卡块；8、第一开槽；9、转动杆；10、其次开槽；11、限位块；12、第一弹簧；13、固定环；14、收纳槽；15、其次弹簧；16、移动环；17、固定块。详细实施方式20.下面将结合本有用新型实施例中的附图，对本有用新型实施例中的技术计划举行清晰、完整地描述，明显，所描述的实施例仅仅是本有用新型一部分实施例，而不是所有的实施例。基于本有用新型中的实施例，本事域一般技术人员在没有做出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本有用新型庇护的范围。21.请参阅图1?6，本有用新型提供的一种实施例：22.侧缝花边织带，包括装置主体1和图案带3，装