侧部带热管换热器的铝电解槽的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 侧部带热管换热器的铝电解槽的制作方法 本有用新型涉及侧部带热管换热器的铝电解槽。背景技术：目前电解铝工业基本采纳冰晶石-氧化铝熔盐电解法，其主要设备为电解槽，在电解过程中，电流从阳极流入，依次通过电解质、铝液、阴极炭块，再由阴极钢棒导入母线。阴极是电解槽设备的重要组成。阴极钢棒长久处于1000摄氏度的高温下，与阴极炭块紧密接触，在电解槽内温度下降时，因为阴极钢棒导热性较好，阴极钢棒附近的散热量较大，导致阴极炭块内电解质初晶等温线简单向内侧移动，阴极炭块内电解质凝固，简单造成阴极炭块破损的问题。技术实现要素：本有用新型的目的在于提供一种侧部带热管换热器的铝电解槽，用于解决目前的铝电解槽在电解槽内温度下降时阴极炭块内电解质简单凝固造成阴极炭块损坏的问题。本有用新型的侧部带热管换热器的铝电解槽采纳如下技术计划：侧部带热管换热器的铝电解槽包括：槽体，用于容纳电解质；阴极炭块，设置在槽体内；阴极金属棒，一端伸入槽体与阴极炭块导电接触，另一端伸出槽体外接电源；阴极炭块处于阴极金属棒的上侧；热管换热器，贴在槽体的外侧且处于阴极金属棒的上侧，热管换热器包括贴在槽体上的热管和与热管导热接触的换热器；换热控制装置，用于在槽体内温度降低时减小换热器的换热流量，在槽体内温度上升时增强换热器的换热流量。本有用新型侧部带热管换热器的铝电解槽的有益效果：槽体内熔融的电解质和阴极炭块处于阴极金属棒的上侧，通过将热管换热器设置在槽体的外侧且在阴极金属棒的上侧，可以对阴极金属棒上侧的温度举行调整，在槽体内温度下降时减小热管换热器的换热流量，起到保温的作用，阴极炭块内的电解质也不简单凝固，解决了目前铝电解槽在电解槽内温度下降时阴极炭块内电解质简单凝固造成阴极炭块损坏的问题。为了进一步提高热管换热器的换热效果，所述热管换热器为板式热管换热器，热管为贴在槽体外侧的板式热管。板式热管与槽体接触面积较大，换热效率较高。对板式热管进一步的优化，板式热管包括两个相对的热管板，两热管板之间形成供热管介质流淌的热管介质腔。两个热板板形成热管介质腔结构容易，便于加工。进一步的，两个热管板均为平板，两个热管板之间有回字形框架，两个热管板与回字形框架共同围成所述热管介质腔。热管板结构更容易，与回字形框架组合便利。进一步的，所述槽体外设有沿槽体长度方向间隔设置的起码两个摇篮架，沿槽体长度方向间隔的相邻两摇篮架与槽体侧壁围成有容纳槽，热管换热器设置在容纳槽内，所述阴极金属棒伸出槽体外的一端处于容纳槽内。能够利用摇篮架对热管换热器举行防护，提高热管换热器的寿命。进一步的，所述容纳槽在槽体宽度方向的深度大于热管换热器在槽体宽度方向上的最大尺寸。通过容纳槽可以对热管换热器举行防护，削减外界磕碰热管换热器，提高热管换热器的寿命。进一步的，所述槽体的槽口处设置有槽沿板，所述热管换热器设置在槽沿板的下方，所述摇篮架的上端固定在槽沿板的下侧。通过槽沿板与摇篮架围成半封闭结构，提高对热管换热器的换热效果。进一步的，所述摇篮架呈u形，摇篮架包括与槽体侧壁固定的槽侧壁固定部分和与槽体底部固定的槽底固定部分，热管换热器处于相邻的两槽侧壁固定部分之间。摇篮架整体托住槽体，对槽体的加强作用较好。进一步的，所述槽体的槽口处设置有槽沿板，所述热管换热器设置在槽沿板的下方。利用槽沿板对热管换热器举行防护，避开槽内电解质飞溅出来损伤热管换热器。附图解释图1是本有用新型侧部带热管换热器的铝电解槽详细实施例1中的局部结构暗示图；图2是本有用新型侧部带热管换热器的铝电解槽详细实施例1中的局部剖视图；图3是本有用新型侧部带热管换热器的铝电解槽详细实施例1中热管换热器的结构暗示图；图4是图3的左视图；图中：1-槽体；11-槽沿板；2-阴极炭块；3-阴极金属棒；4-热管换热器；41-板式热管；411-热管板；412-回字形框架；42-换热器；421-导热介质进口；422-导热介质出口；5-摇篮架；51-槽侧壁固定部分；52-槽底固定部分；6-容纳槽。详细实施方式为了使本有用新型的目的、技术计划及优点越发清晰明了，以下结合附图及实施例，对本有用新型举行进一步具体解释。应该理解，此处所描述的详细实施例仅用以说明本有用新型，并不用于限定本有用新型，即所描述的实施例仅仅是本有用新型一部分实施例，而不是所有的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本有用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本有用新型的实施例的具体描述并非旨在限制要求庇护的本有用新型的范围，而是仅仅表示本有用新型的选定实施例。基于本有用新型的实施例，本事域技术人员在没有做出制造性劳动的前提下所获得的全部其他实施例，都属于本有用