钢的脱碳反应及脱碳(知识简介).pdfVIP

管件知识（ 3 ） 钢的脱碳反应 钢的脱碳反应 —— 钢液内碳氧化而被除去的反应。 碳对钢的力学性能影响很大，是钢中最重要的合金元素。除了极少数钢种外，绝大多数钢中含碳量都 在 1％以下；而生铁含碳一般在 3～4.5 ％范围，因此，脱碳就成为炼钢过程中最重要的反应之一。脱碳反 应产物一氧化碳（在钢液含碳很低时，产物中有少量二氧化碳）气泡穿过钢液排出，强烈搅动熔池 ,这种现 象被称为 “沸腾 ”。沸腾时 ,气泡中氢、氮等气体的分压极低，使钢液中溶解的氢、氮等有害杂质向气泡中转 移，钢中的非金属夹杂物也随着气泡上升而被除去。沸腾不仅使钢液温度和化学成分均匀，还增加气相 - 熔渣 -钢液的接触面， 加快各种反应的速度。 脱碳引起的沸腾是保证钢质量的一个重要措施， 所以一般电炉 和平炉炼钢过程中总要有一定的去碳量。脱碳反应从来就受到冶金工作者的特别重视。早在 1931 年，瓦 舍 (H.C.Vacher) 和哈密顿（ E.H.Hamilton ）开始在实验室条件下测出了 1580℃铁液中的碳氧平衡浓度积为 0.0025 ；以后 ,许多知名的冶金学者如奇普曼 (J.Chipman) 、申克 (H.Schenck)等都研究过脱碳反应。 脱碳反应热力学 炼钢脱碳过程中， 氧传输到钢液有两种途径： ①氧气直接和钢液接触， 如转炉炼钢时向熔池吹氧脱碳， 其反应是： 2C+O 2→ 2CO ；[C] 代表溶于钢中的碳。②氧经过炉渣传送到钢液 ,如平炉和电炉炼钢时，氧化期 的脱碳，其反应是： (FeO) 代表渣中的氧化亚铁。两者都包括钢液中的碳氧反应： 。这是 个弱放热反应，其平衡常数 K 随温度升高而稍有减小。在炼钢温度下 ,K 为 400～500 。当 CO 的分压为 1 大气压时，钢液中碳和氧的平衡浓度积为： m ＝[ ％C] ·[ ％O] ＝0.002～0.0025 在炼钢过程前期 ,炉内温度较低 ,钢中的硅、锰等元素大量氧化 ,碳也可能部分氧化 ,它们都在争夺钢中的 氧。以后 ,钢中硅、锰含量减少，炉温升高，一直到脱氧前 ,钢液中的碳氧反应即成为控制钢中氧含量的主 要反应。所以，实际炼钢过程中也存在着 【C 】高则【 O 】低，【 C 】低则【 O 】高的规律 ,只不过是实际 的碳氧浓度积较上述平衡浓度积为大；这说明了碳氧反应未达到平衡但又接近平衡。气相中一氧化碳分压 降低时 , 【％C 】 ·【％O 】亦成比例地降低，碳氧反应更为完全。这是在真空或吹入惰性气体条件下，可同 时脱碳和脱氧的理论基础。 温度升高 ,钢液中许多元素的脱氧能力明显下降 (见钢的脱氧反应 ),但碳氧反应的平衡常数随温度变化 很小。在更高的温度（如 1750～1800℃）下，降低气相中一氧化碳分压，可使碳氧反应进行得更完全，而 钢中如含铬时 ,铬却氧化很少。 这是氩氧混吹 ( 即 AOD 法 )精炼高铬不锈钢过程中去碳保铬的热力学依据 （见 炉外精炼）。 脱碳反应动力学 钢液中碳氧反应的速度很快。在碳含量不很低时，反应速度取决于供氧强度 ,而与【 C 】浓度无关。氧 气底吹、顶吹转炉炼钢时的供氧强度大，脱碳速度亦大，一般每分钟约脱除 0.2 ％左右。平炉及电炉炼钢 时，氧化期靠炉渣供氧的强度小，每分钟脱碳约为 0.01 ％,向熔池吹入氧 ,脱碳速度可以成倍地提高。当钢 中含碳量低于某个临界值（一般认为此临界值在 0.07～0.12 ％之间），供氧强度对脱碳速度已不起明显作 用。这时，起决定作用的是钢液中碳和氧向气泡与金属的反应界面的扩散。一般认为，碳高氧低时，起限 制作用的是氧的扩散；碳低氧高时 ,则是碳。这种情况下