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1 软磁材料和硬磁材料
软磁性材料
特点 :导磁率高、 剩磁弱。 在较软的外磁场的作用下就能产生较强的磁感应
强度,而且随着外磁场的增强,很快达到磁饱和状态。当外磁场除去后,它的磁
性就基本消失。软磁性材料的 磁性能物理及机械特性 参考文献 8 。
常用 的有:电工用纯铁和硅钢片
1、电工用纯铁:一般用于直流磁场,其中以电磁纯铁用的较为普遍。
2、硅钢片
按其制造工艺的不同分为:热轧和冷轧
冷轧硅钢片分为:单取向和无取向
单取向冷轧硅钢片在沿扎方向磁化时, 比沿其他方向磁化具有较高的导磁率和
较低的铁耗
无取向冷轧则没有方向性
硬磁性材料
在外磁场的作用下达到磁饱和状态后, 即便去掉外磁场, 它还能长时间的保
持着强而稳定的磁性。
特点 :剩磁强、磁性稳定。
用途 :制造永磁电机的磁极铁芯和磁电系仪表的磁钢
2 软(导)磁材料的种类及其特点,包括硅钢片、冷扎低碳钢板、电
工纯铁、软磁铁氧体
硅钢片 / 冷扎低碳钢板
含硅量影响硅钢片的性能。 一般含杂质的铁加入硅可使电阻率、 磁导率增加 ,
矫顽力、铁损与导电性降低,可减少涡流损耗及磁时效,还能减小磁滞损耗等。
但含硅量增加又会使材料变硬变脆, 导热性与韧性下降, 对散热和机械加工不利,
所以一般硅钢片的含硅量不超过 4.5 %( 也有超过此比例的硅钢 ) 。硅钢片碳的含
量在 0.06 %以内;含硅 3.5 %和 4 %的硅钢片,其电阻率分别是纯铁 f 含炭量小
于 0.04—0.025%) 电阻率的 5 倍和 6 倍;当传导电流相同时 ( 磁场强度 H相同 ) ,
其最大磁导率也比铸铁 ( 即生铁,含碳 2%以上的碳铁合金 ) 高。为减小涡流损耗,
这种材料常热扎成 0.35mm或 0.5mm等厚度的片材,冲成一定形状后叠片使用。
因在电力工业中用量大。所以它又叫电工钢。 硅钢片的特点 有:矫顽力小、磁导
率高、剩余磁感应强度小;易磁化、易去磁;它的磁滞回线狭长,磁滞回线所围
面积小。磁滞性弱,磁滞损失 ( 铁损的一部分 ) 小;含硅量越高越脆,磁滞损失越
小。所以,使用它可以减少涡电流,降低能耗。电机、变压器的铁心常用硅钢片
而不用铁片、 钢片等。 为有效减少铁心的磁滞和涡流损耗, 铁心都是用涂上了绝
缘漆的硅钢片一层层叠压而成的。
硅钢片适宜在高温、低频、大功率条件下工作,所以变压器、电动机、发电
机等中的铁芯常用到它 ( 用具有绝缘层的硅钢片叠压成铁心,可使铁心中回路电
阻增大,从而减少涡电流 ) 。硅钢片的工作条件在 20kHz 以内;高频交变磁场中,
硅钢片的涡流损失 ( 铁损的另一部分 ) 会明显增大。硅钢片 主要性能指标 有:铁损、
磁感应强度、 叠装系数和冲片性等; 其铁损越小越好, 磁感应强度和叠装系数越
大越好。磁感应强度值大, 即在相同外磁场下能获得较高的磁感应强度。 硅钢片
的品质常用其磁感应强度数值来表征。 硅钢片的技术参数 与要求包括铁损 ( 主要
是磁滞损耗与涡流损耗 ) 低、磁感应强度大、加工性能好和表面光洁度高等。
热轧硅钢 有两类, 即含硅量≤ 2.8%的热轧低硅钢和含硅量≤ 4 .8%的热轧
高硅钢。采用不同的冷轧和退火工艺, 冷轧硅钢又分两类, 即晶粒无取向硅钢和
晶粒取向硅钢, 后者又分为晶粒单取向和晶粒双取向两种; 取向硅钢则能让电能
转化时损耗达到最小。 细分的话,还有冷轧高磁感应取向硅钢片和电讯用冷轧硅
钢带等。硅钢片的技术参数与要求包括铁损
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