软磁材料和硬磁材料.pdf

1 软磁材料和硬磁材料 软磁性材料 特点 ：导磁率高、 剩磁弱。 在较软的外磁场的作用下就能产生较强的磁感应 强度，而且随着外磁场的增强，很快达到磁饱和状态。当外磁场除去后，它的磁 性就基本消失。软磁性材料的 磁性能物理及机械特性 参考文献 8 。 常用 的有：电工用纯铁和硅钢片 1、电工用纯铁：一般用于直流磁场，其中以电磁纯铁用的较为普遍。 2、硅钢片 按其制造工艺的不同分为：热轧和冷轧 冷轧硅钢片分为：单取向和无取向 单取向冷轧硅钢片在沿扎方向磁化时， 比沿其他方向磁化具有较高的导磁率和 较低的铁耗 无取向冷轧则没有方向性 硬磁性材料 在外磁场的作用下达到磁饱和状态后， 即便去掉外磁场， 它还能长时间的保 持着强而稳定的磁性。 特点 ：剩磁强、磁性稳定。 用途 ：制造永磁电机的磁极铁芯和磁电系仪表的磁钢 2 软（导）磁材料的种类及其特点，包括硅钢片、冷扎低碳钢板、电 工纯铁、软磁铁氧体 硅钢片 / 冷扎低碳钢板 含硅量影响硅钢片的性能。 一般含杂质的铁加入硅可使电阻率、 磁导率增加 ， 矫顽力、铁损与导电性降低，可减少涡流损耗及磁时效，还能减小磁滞损耗等。 但含硅量增加又会使材料变硬变脆， 导热性与韧性下降， 对散热和机械加工不利， 所以一般硅钢片的含硅量不超过 4.5 ％( 也有超过此比例的硅钢 ) 。硅钢片碳的含 量在 0.06 ％以内；含硅 3.5 ％和 4 ％的硅钢片，其电阻率分别是纯铁 f 含炭量小 于 0．04—0．025％) 电阻率的 5 倍和 6 倍；当传导电流相同时 ( 磁场强度 H相同 ) ， 其最大磁导率也比铸铁 ( 即生铁，含碳 2％以上的碳铁合金 ) 高。为减小涡流损耗， 这种材料常热扎成 0.35mm或 0.5mm等厚度的片材，冲成一定形状后叠片使用。 因在电力工业中用量大。所以它又叫电工钢。 硅钢片的特点 有：矫顽力小、磁导 率高、剩余磁感应强度小；易磁化、易去磁；它的磁滞回线狭长，磁滞回线所围 面积小。磁滞性弱，磁滞损失 ( 铁损的一部分 ) 小；含硅量越高越脆，磁滞损失越 小。所以，使用它可以减少涡电流，降低能耗。电机、变压器的铁心常用硅钢片 而不用铁片、 钢片等。 为有效减少铁心的磁滞和涡流损耗， 铁心都是用涂上了绝 缘漆的硅钢片一层层叠压而成的。 硅钢片适宜在高温、低频、大功率条件下工作，所以变压器、电动机、发电 机等中的铁芯常用到它 ( 用具有绝缘层的硅钢片叠压成铁心，可使铁心中回路电 阻增大，从而减少涡电流 ) 。硅钢片的工作条件在 20kHz 以内；高频交变磁场中， 硅钢片的涡流损失 ( 铁损的另一部分 ) 会明显增大。硅钢片 主要性能指标 有：铁损、 磁感应强度、 叠装系数和冲片性等； 其铁损越小越好， 磁感应强度和叠装系数越 大越好。磁感应强度值大， 即在相同外磁场下能获得较高的磁感应强度。 硅钢片 的品质常用其磁感应强度数值来表征。 硅钢片的技术参数 与要求包括铁损 ( 主要 是磁滞损耗与涡流损耗 ) 低、磁感应强度大、加工性能好和表面光洁度高等。 热轧硅钢 有两类， 即含硅量≤ 2．8％的热轧低硅钢和含硅量≤ 4 ．8％的热轧 高硅钢。采用不同的冷轧和退火工艺， 冷轧硅钢又分两类， 即晶粒无取向硅钢和 晶粒取向硅钢， 后者又分为晶粒单取向和晶粒双取向两种； 取向硅钢则能让电能 转化时损耗达到最小。 细分的话，还有冷轧高磁感应取向硅钢片和电讯用冷轧硅 钢带等。硅钢片的技术参数与要求包括铁损