7S管理实施方法与技巧.pptxVIP

7S管理实施方法与技巧 什么是7S？ 中 文 日 文 作 用整理SEIRI排除现场空间的浪费整顿SEITON排除找寻、拿取物品时间的浪费清扫SEISO减少污染、维持干净的工作环境清洁SEIKETSU维持上面三个项目的结果素养SHITSUKE养成遵守规定、有团队精神、文明素养高的人安全SAFETY（英）构筑避免发生安全事故的现场节约SAVE（英）减少浪费，降低成本推行7S活动的目的是什么？ ◇7S能改变环境，而这种环境不仅仅是干净了， 更重要的是现场的规范化。 ◇什么东西在哪里、数量应该是多少都有规定及 标识，工作的对错能一目了然。 ◇使得每个人必须约束自己按规定去做。 ◇久而久之，就能养成遵守规定的习惯，认真对 待每一件小事。提升员工素养----养成良好的工作习惯提高干部水平----具有正确的管理意识7S会大量增加员工负担？大量成功经验表明：一开始，确实会增加工作量，但推行到一定程度后，所花的时间不会比7S推行前更多。 7S的定义 1S--整理 ◇将工作场所任何东西明确地、严格地区分为有必 要的与不必要的；　◇在岗位上只放置必要物品 。目的： ·腾出空间，空间活用 ·防止误用、误送 ·塑造清爽的工作场所不要物—地板上的废纸、灰尘、杂物、烟蒂油渍、污迹、旧划线各种报废设备、工装夹具、模具 破垫板、纸箱、抹布、破篮框呆料、过期样品或不合格材料残缺不全、无法修复的破桌烂椅现场地板上的不要物图片不要物—墙壁上蜘蛛网、脚印、脏污痕迹过期海报、板报、揭示的图表无用的提案箱、卡片箱、挂架过时的挂历、残缺破旧的标语损坏的或走时不准的时钟不规范的各种手写标识、编号或字迹墙壁上的不要物图片墙壁上的不要物图片不要物—吊着的 工作台上过期的或残缺破烂的作业指示书已停止使用的配线管、临时拉的线无法使用的坏吊扇、曾经固定物品的铁丝不能使用的手工夹具更改前的部门牌高度参差不齐的各种标识牌过时的、不分场合的宣传条幅、标语 吊着旋挂的不要物图片吊着旋挂的不要物图片不要物—桌子上/内或柜子上/内破旧的书籍、报纸或过期的刊物老旧无用的报表、帐本损耗的工具、余料、样品已经损坏的文具磨损的钻头、丝攻、磨刀石、锯条精度已经恶化的游标卡尺、塞尺、量规等计测仪器不穿的旧工装、脏破手套等桌子和柜子内的不要物图片现场地板上的不要物图片桌子和柜子内的不要物图片整理实施要领：· 对自己的工作场所(范围)全面检查,包括 看得到和看不到的· 制定「要」和「不要」的判别基准· 将不要物品清除出工作场所· 制订废弃物处理方法· 对需要的物品调查使用频度,决定日常用 量及放置位置整理的流程 分 类归 类制定基准判断要与不要处 理整理的要点在于制定可行、有效、合理的处理基准（1）“要与不要”的判断基准（2）“明确场所”的基准（3）“废弃处理”的方法类 别使用频度处理方法备注必要物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必要物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未 定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃使用频率高低与否才是要用与不用的判定基准！ 要物处理单× ×公司不清单位： 物品名称型号规格数量不用原因公司处理意见备注责任单位意见 7S定义 2S--整顿 ·把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类 排列好 ·明确数量，进行有效的标识 目的： ·工作场所一目了然 ·消除找寻物品的时间 ·整整齐齐的工作环境 ·消除过多的积压物品创造一个让人对错一目了然，有约束及自我提升作用的工作环境整顿的 “3要素” 场 所方 法标 识体现做好整顿的现象是： 形成容易放回原处的状态整顿的“3定原则”定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：放置合适的数量 明确场所:放置在文件柜上 明确方法:分类自然放置 明确标识:标识品名、类别、提示 定点:放置在文件柜上，区划线固定位置 定容:使用区划线限定放置位置的大小 定量:一个办公区共用一套办公用具 明确场所:放置在车间靠墙位置 明确方法:层别式放置（三层） 明确标识:标识品名、类别 定点:放置在车间靠墙的空余位置 定容:使用区划线限定放置位置的大小 定量:最大放置量7S定义 3S--清扫 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的： ·培养全员讲卫生的习惯 ·创造一个干净、清爽的工作环境 ·使人心情舒畅3个注意点：责任化、标准化污染发生源改善这里有脏污注意点1：责任化 区域、清扫部位、清扫周期、要点·要求·目标注意点2：标准化 OA机器清扫基准