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动力照明系统施工 一．系统施工流程 动力照明系统施工流程见下图： 技术交底 支吊架制 施工准备 工序交接、 测 材料进场 电气配管、预埋 桥架安 线缆敷 灯具安装 绝缘 配电箱柜安装 小电器安 电气配线 校线、接线 电器元件试 灯具试亮 回路送电 系统调试 验收 单机试运 二．低压开关柜安装 ⑴安装顺序：基础验收→设备开箱检查→设备搬运→柜体稳定→回路接线→柜体调整、 试验→送电运行验收。 （2）操作工艺 ①设备开箱检查 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号； 附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 检查设备铭牌、规格、型号。检查 外观是否锈蚀，有无开焊或变形，油漆有无脱落， 绝缘件有无损坏裂纹，螺栓是否牢固。接线端子清洁且接触良好。 ②设备搬运 柜（盘）顶部有吊环时，吊索穿在吊环内，无吊环时吊索挂在 四角主要承力结构处 ， 不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 ③柜体安装 a. 基础型钢安装 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找 平、找正。找平过程中，需用垫片的地方 最多不能超过三片 。然后将基 础型钢架、预埋铁 件、垫片 用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 5cm。基础型钢与地线连接 ：基 础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢 的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 b. 柜体稳定 按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜只找柜面和侧面的垂直度。 成列柜各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找 正。找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在 基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻 φ 孔用 M12镀锌螺丝固定。 柜体就 位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连 接。 柜体接地：每台柜单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上 鼻子，用 6mm2铜线与 柜上的接地端子 连接牢固。 c. 柜体连接 按原理图逐台检查柜上的全部电器元件， 其额定电压和控制、 操作电源电压必须一致。 按图敷设相与柜之间的电力电缆。 引入柜内的电力电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格应正确 ④柜体试验调整 a. 试验内容： 柜体框架、母线、电压互感器、电流互感器、高压开关 等。 b. 调整内容 ：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 c. 二次控制小线调整及模拟试验： 将所有的接线端子螺丝再紧一次。 绝缘摇测 ，用 500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于 Ω。 二次小线回路使用 万用表测试回路是否接通 。 接通临时的控制电源和操作电源； 将柜内的控制、 操作电源回路熔断器上端相线拆掉， 接上临时电源