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直埋电缆敷设安装施工工艺标准-直埋电缆敷设 直埋电缆敷设安装施工工艺标准 6.1电缆敷设流程 测位放线挖沟 测位放线 挖沟 保护管加工敷设 电缆敷设 铺砂盖砖 回填土 埋标桩 电缆头制安 控制电缆 弱电电缆 回填土 盖板 50 200 100 250 500 单位：mm 砂土 700 标志桩 6.2 操作工艺 根据设计图确定电缆敷设路由并放线定位，根据工程量的大小及施工场地的具体情况决定采用人工还是机械挖沟。一般是长距离、电缆多、地下障碍少时，采用机械，反之，则采用人工挖。 挖沟前应对沿沟长方向的地下障碍情况加以了解，尤其是地下埋有通讯、电力电缆，燃气、消防及热力管线时，一定要有施工措施，防止损坏和造成重大损失。 缆沟尽量挖直，深度、宽度一致，土质过于松软时应适当放坡。 机械挖沟应用人工进行清沟，（机械挖沟的宽度及深度不好掌握） 6.3 保护管制安 根据道路及地下障碍情况，加工制作电缆保护管，一般情况选用钢保护管 。 保护管的直径应由设计确定，如设计未规定时，应按保护管内径大于所穿电缆外径的1.5倍，有弯曲时应大于2.0倍。 保护管的长度要求是：比路宽和障碍每侧均应大出1.0米，由室内引到室外的保护管应伸出散水边缘。 保护管的两端管口应打成喇叭状，管口应光滑无毛刺。 较长的保护管的连接方式： ·螺纹连接：将要连接的管子需要连接的端部套丝，丝扣应连续无断丝现象，用管接头连接起来，并应拧紧，再焊好跨接地线，对焊接处及气焊烤过处应涂以热沥青防腐。 ·套管连接：套管的长度应大于需连接管子的外径的1.5~3倍，套管的直径应与需连接的管的直径相配，不得过大或过小。管子对口缝应平直，间距一致，对口应在套管的中间部位。焊接应严密、连续无断焊。对管子防腐被破坏处，应用热沥青防腐。保护管不允许直接对口焊接。 保护管需要弯曲时，其弯曲半径应符合以下要求： ·对于一般电缆，其保护管的弯曲半径不应小于管外径的10倍； ·对于带钢铠的动力电缆，其保护管的弯曲半径不应小于管外径的15倍。 对于长距离的保护管，为了方便应提前穿入带线。电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。 6.4 电缆敷设 电缆敷设前，应将电缆沟内满铺细纱或软土，不应掺杂石块等尖锐物。 电缆应从电缆轴上方引出，这样可以减少阻力。牵引力应加以控制，防止损坏电缆。 电缆从轴上引下后，不得直接在地面上磨搽，应放置在地滑轮上，或人员手托及肩扛。牵引电缆应使用专用的自紧式钢丝网套。 电缆转弯时，应在转弯的内侧放置侧向滑轮，或用人员手托，人员一定要站在弯曲部分的外部，防止人员被电缆挤伤。 在电缆穿管处应加以控制，防止电缆跑偏而受到损坏。 电缆敷设应统一指挥，加强联络，前后协调一致。 如人力施放电缆，应根据电缆轻重安排适量的人员，用力应一致，精力应集中，防止发生伤人事故。 电缆在沟内间距应符合规范要求，排列整齐，但不宜拉得很直，应按波浪式敷设。 6.5 铺砂盖砖 电缆敷设完毕，且经过调顺后，应在上面盖满10cm厚的细砂或软土，厚度应均匀，不得掺有石块及尖锐杂物。 在砂上铺盖红砖（或薄水泥板），覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，砖或板应紧贴摆放，盖板上应标出受电方向。 6.6 回填土 回填土中不得夹杂石快铁器等，应以软土为主。 回填土应每填200mm后，就应摊平，并用人工夯实，第一层不得过于用力，防止电缆受力过大而损坏。 回填至离地平300mm时，应将已预制好的电缆标桩放入沟中，底部垫砖，然后埋住。 电缆标桩埋设位置：在电缆沟起、终点，转角处、分支处、长直线段的适当处也应放置。桩顶应距地面150mm左右。 标桩上应标有“下有电缆”字样，并应涂以红漆。 回填土应高出最终地面150mm，以留有下沉量。 6.1 电缆敷设有关要求 6.1.1对电缆的质量验收要求 ·型号规格及电压等级应符合设计要求，并有合格证及出厂检验报告和“CCC”认证标志及认证复印件。 ·每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 ·电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。 6.1.2电缆敷设 ·电缆轴移动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，无方向指示时，可按电缆缠绕方向滚动，以免电缆松动。 ·电缆敷设应以起点为宜，架设电缆轴应注意电缆头的转动方向，电缆应从电缆轴的上方引出。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 ·机械牵引施放电缆时，电缆牵引头与牵引钢缆间应装设防捻器，最大牵强度应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）和《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）的有关