加工件验收标准.pdfVIP

机 加 工 自制 件 验 收 标 准 1、定 义 A 级表面：自制件非常重要的装饰表面，即使用时始终可以看 到的表面。 B级表面：自制件的内表面或不翻动时不能看到的表面。 C级表面：仅在自制件翻动时才可见的表面或内部部件。 2、机 加 工 的 要 求 1) 、机加工件材料要符合图纸，选用的材料的符合国家标准。 2) 、机加工件图纸未注尺寸公差参考国家标准线性尺寸的未注公差 GB/T1804-f 要求进行检验。 3) 、机加工件图纸未注角度公差参考国家标准角度的未注公差 GB/T11335-m 要求进行检验。 4) 、机加工件图纸未注形位公差参考国家标准形位的未注公差 GB/T1184-H要求进行检验。 5) 、图纸中尺寸标注为配合形式加工的，采用间隙配合，具体要求 为：外配合为配作对象最大尺寸+0.01~+0.10mm ：内配合为配作对象最小尺寸 -0.10~-0.01 。 3、 机 加 工 质 量 的 控 制 1) 、 零 件 加 工 按 照 图 纸 加 工 ， 对 图 纸 有 标 示 不 清 、 模 糊 、 错 误 和 对图纸产生疑问的与上级领导联系。 2) 、零件加工按照工艺流程去做。 3) 、零件加工过程中遇到加工错误或尺寸超出公差范围要与使用 单 位 技 术 人 员 联 系 ，使 用 单 位 技 术 人 员 将 会 确 认 零 件 可 以 采 用 或 不可采用。 4) 、需要划线加工的零件，加工后不允许有划线的痕迹。 5) 、所有机加工的零件要去毛刺、 钻孔后要倒角、 棱角要倒钝 （特 殊要求除外） 。 6) 、碰到零件加工错误不应该善做主张对零件进行修改， 应与使用单 位技术人员联系获得技术支持。 4、机加工外观的控制 1) 、机加工中由于控制不力和操作不当造成机械碰伤、 表面划伤的不 允许存在 A 级表面，允许存在 B,C 级表面 . 。2) 、变形、裂纹不允许存在 A，B，C级表面。 3) 、需要表面处理的零件表面不允许有氧化层、铁锈、凹凸不平的缺 陷。 5、机加工质量检验 1) 、外观检验：不允许有翘曲、变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平 及表面粗糙度符合要求。 2) 、材料的检验：材料厚度符合国家标准。 3) 、尺寸及公差的检验：零件的尺寸和公差符合图纸的要求。 4) 、螺纹、孔的检验：采用牙规、塞规检验或用螺钉检验，螺纹的底 孔不大于标准底孔的 0.1mm。 5) 、零件的检验要全面到位防止不良的产品流出使用， 造成不必要的 损失。