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火烧油层技术第1页/共51页一、火烧油层采油机理 火烧油层 火烧油层又称地下燃烧或层内燃烧,亦称火驱 。火驱就是利用地层原油中的重质组分作为燃料，利用空气或富氧气体作助燃剂，通过人工点火等方法使油层原油达到燃点而燃烧，产生的热量使油层温度上升至600～700℃ ，重质组分高温下裂解生成的轻质油，注入的气体、燃烧生成的气体以及水蒸汽用于驱动原油向生产井流动，并从生产井采出。第2页/共51页一、火烧油层采油机理1、火烧油层的分类 干式正向燃烧 火烧油层 湿式正向燃烧 反向燃烧 THAI和COSH技术 注入井生产井已燃区燃烧区结焦区蒸汽区富油区原始油区第3页/共51页一、火烧油层采油机理干式正向燃烧 干式正向燃烧前缘移动方向与空气的流动方向相同。燃烧从注气井开始，燃烧前缘由注入井向生产井方向移动，从注入井开始至生产井可划分为已燃区、燃烧区、结焦区、蒸汽区、富油区和原始油区等。这些区带沿空气的流动方向而运动 。已燃区火墙结焦带油墙剩余油区So含油饱和度氧气饱和度Sw含水饱和度温度TP压力压力梯度f（dP/dx）第4页/共51页一、火烧油层采油机理干式正向燃烧第5页/共51页一、火烧油层采油机理干式正向燃烧新疆油田红浅-1井区火驱三维物理模拟实验(a) 干式(b) 正常湿式(c) 最优湿式 0.0026Fwa0.0053已燃区流动(d) 局部急冷着火前缘1.0△Tmax冷区So00凝结前缘1.0△Tmax集油带混合汽气区So 00蒸发（汽化）前缘1.0△Tmax混合汽气区So被回收的热量00凝结前缘1.0△Tmax反应区和蒸汽区So00距离第6页/共51页一、火烧油层采油机理湿式正向燃烧在注空气的同时，向地层间歇注水或连续注水，降低油藏内部的峰值温度，扩大高温区波及范围、提高热效率。减少过高温度对地层及井筒的伤害。与干式燃烧相比，其控制过程相对复杂。 第7页/共51页一、火烧油层采油机理2、火驱技术的应用前景 火驱技术可应用于多种油藏类型和不同采油阶段，在某些情况下可能成为首选开发方式： 不适合注蒸汽开发的深层、超深层稠油油藏 不适合注水、注蒸汽的水敏性油藏； 注水开发后期的普通稠油油藏； 蒸汽吞吐后期不适合蒸汽驱的油藏； 不适合注蒸汽或注汽效果差的薄层、薄互层油藏； 带有底水的稠油油藏； 沙漠等水源缺乏地区的稠油油藏。第8页/共51页一、火烧油层采油机理3、火驱油层的主要技术难点对地下真实燃烧状态的控制；对燃烧带前缘的调整与控制；点火、注气、举升工艺及其装备的可靠性；产出流体组分在线监测与安全预警。第9页/共51页汇 报 提 纲一、火烧油层采油机理二、火驱关键技术三、国内外典型火驱矿场实例分析四、火驱技术的油藏适用条件及筛选标准五、新疆油田火驱矿场试验建议 氧气相对消耗速率稠油轻质油0 100 200 300 400 500 600 700温度，℃稠油与稀油在不同温度区间的氧化反应耗氧速率第10页/共51页二、火驱关键技术1、点火工艺（ignition）第11页/共51页二、火驱关键技术1、点火工艺（ignition）点火方式天然气点火器（印度）电点火器（胜利油田）蒸汽预热/催化点火（尤尼斯）自燃点火（深层、低渗透稀油油藏）SL-Ⅱ型电点火工艺 电缆在油管内，通过特殊的对接技术实现井下对接，油套注气。 电缆绑在油管外壁，通过井下连接器与点火器连接，油管正注。第12页/共51页二、火驱关键技术1、点火工艺（ignition）SL-Ⅰ型电点火工艺工艺型号井底点火功率(KW)适应井深(m)适应井斜( 0 )耐压(MPa)最大外径(mm)SL-I6020006020140SL-Ⅱ401500303089第13页/共51页二、火驱关键技术2、注气工艺基本要求：连续性（两套以上的压缩机组）单向性（单向流动控制装置）递增性（额定功率/最高工作压力/最大排气量选择）主要影响因素：油藏埋深（地层压力/压力系数）地层吸气能力（油层厚度、原油黏度）注采井距第14页/共51页二、火驱关键技术2、注气工艺国产空气压缩机国产空气压缩机可以达到的主要技术参数：1.最大排气量75Nm3/min；2.最大排气压力32MPa；3.排气温度≤60℃；4.电机功率1250kW；胜利油田目前2台36Nm3/min压缩机多年运转正常，1台72Nm3/min 压缩机尚未投入使用；第15页/共51页二、火驱关键技术3、监测工艺监测内容：常规油、气、水产量；生产井产出气体组分（判断燃烧状况/监测氧气突破）；生产井井底流温流压（判断燃烧带前缘位置）；产出水PH值、硫酸盐、原油组分等。燃烧气爆炸安全评估系统温度（℃） 压力（atm)一氧化碳含量（%） 二氧化碳含量（%）氧气含量