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单模光纤自动熔接程序 第二十八页，共45页。 开始熔接 第二十九页，共45页。 光纤正式熔接 放电校正完后将光纤从V行槽内拿出，然后按步骤重新切割、放好光纤，在显示屏上观察光纤端面如良好，则按下熔接机“SET“键，开始正式熔接。不良的光纤端面见下图，此类端面应按RESET键（复位）后，重新制备光纤端面。 上图不良的光纤端面 第三十页，共45页。 光纤熔接结果 光纤熔接完毕后，如熔接状态异常，需重新熔接直到满意的结果为止。见下图： 上图的结果需重新熔接 第三十一页，共45页。 接头的增强保护 如下图所示，这种增强件由三部分组成。 （a）易熔管 （b）加强棒 （c）热可缩管 第三十二页，共45页。 * * 光缆熔接 光缆熔接 1.端面的制备 2.光纤熔接 3.盘纤 4.确保光缆接续质量 5.结论 第一页，共45页。 光缆熔接 　光缆熔接是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。 第二页，共45页。 FSM-60（50）S熔接机 设备工具 第三页，共45页。 设备工具 OTDR(光时域反射仪) 第四页，共45页。 设备工具 光纤切割刀 双口拨皮钳 第五页，共45页。 熔接前准备及注意事项（一） (1)光缆接续前，接头护套内光纤序号应作出永久性标记；当两个方向的光缆从接头护套同一侧进入时，应对光缆端别作出统一的永久标记。 (2)光缆接续，应创造良好的工作环境，一般应在车辆或接头帐蓬内作业，以防止灰尘影响：在雨雪天施工应避免露天作业；当环境温度低于零度时，应采取升温措施，以确保光纤的柔软性和熔接设备的正常工作，以及施工人员的正常操作。 第六页，共45页。 熔接前准备及注意事项（二） (3)光缆接头余留和接头护套内光纤的余留应留足，光缆余留一般不少于4m，接头护套内最终余长应不少于60cm。 (4)光缆接续注意连续作业，对于当日无条件结束连接的光缆接头，应采取措施，防止受潮和确保安全。 (5)光纤接头的连接损耗，应低于内控指标，每条光纤通道的平均连接损耗，应达到设计文件的规定值。 第七页，共45页。 1.端面的制备 　　光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 第八页，共45页。 1.1光纤涂面层的剥除 　光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 第九页，共45页。 紧套光纤套塑层剥除方法之一 第十页，共45页。 套热缩套管 第十一页，共45页。 用光纤涂层剥离钳去除一次涂层 第十二页，共45页。 1.2裸纤的清洁 　裸纤的清洁，应按下面的两步操作： 　　1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。 　　2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。 第十三页，共45页。 清洁光纤 第十四页，共45页。 1.3裸纤的切割 　　裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。 第十五页，共45页。 1）切刀的选择 　切刀有手动和电动两种。前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。 第十六页，共45页。 　　2）操作规范 　操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 第十七页，共45页。 光缆切割刀 如下图所示为光缆切割刀：