切管机工操作规程.docxVIP

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PAGE 1 PAGE 1 切管机工操作规程 1、切管机主轴变速必需在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发觉机床不正常时,要马上停车检查。 2、切管机切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作。 3、机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操作时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。 4、切管机调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时,必需停车进行。 5、切管机切割管头时,要防止管头飞出伤人。 6、长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。 7、使用砂轮切管机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线是否牢靠。 8、切管机除尘装置应完好,方可切削。 9、在切管机工件进出料方向不应站人。 篇2:套丝切管机安全操作规程 1、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 2、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 3、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。 4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。 5、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 6、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 7、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。 8、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。 篇3:切管机操作规程 1.开机前的检查 1.1检查锯片是否完好,有打缺、裂纹时应更换。 1.2依据高压胶管规格,更换相应定位销轴和导向套。 2.操作步骤 2.1接通电源并启动电机。 2.2将被切高压胶管穿入换好的导向套内,扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进,则胶管被切断,滑板复位时,靠两根拉力弹簧拉回原位。 2.3将切好的胶管其内孔插入定位销轴内,锯片旋转时,使在预备剥胶处割开一道缝,保证胶管剥胶时,产生良好的断胶效果。 2.4工作后,必需切断电源。

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