6.环氧地坪漆施工工艺的设计说明.pdfVIP

一、地坪漆施工对基面的要求 1 、 基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象； 2 、 地坪混凝土强度最终达到 C25 以上，表面承受压力达 60Mpa 以上； 3 、 基层表面平整度达到 2 米直尺检验不大于 3mm ； 4 、 首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理； 5 、 基面含水率要求小于 4 ％； 二、地坪漆施工对空间环境的要求 1 、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场； 2 、其他施工班组撤离作业区，在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入； 3 、墙面、顶壁不得有漏水、渗水； 4 、施工区域保证足够照明，确保施工人员有良好的视线； 5 、施工区域有良好的通风设施，保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干 燥，缩短固化时间。 三、地坪漆施工技术方案 （一） 施工工艺流程： 1、 基面处理：基面整体细致打磨、完全除尘； 2、 环氧树脂底涂施工：涂刷渗透性环氧底油，使其充分渗入地面，达到表面均匀成 膜，无遗漏，并有一定亮度； 3、 对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油； 4 、 环氧树脂中涂施工：按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子； 5、 环氧树脂面涂施工：细磨、除尘，按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂； 6、 养护、施工结束。 （二） 施工工艺要点： 1、 基面打磨、吸尘处理：对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮 尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧树脂层与基面完全结合。 2 、 环氧底涂施工：底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性 能，底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间， 以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。 3 、 环氧中涂施工：环氧底涂施工完毕且完全固化后， 用手砂轮机将其表面稍稍打毛， 并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，带 齿滚筒消泡。 4 、 环氧面涂施工：中涂施工完毕且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之后 即可用滚筒滚环氧面涂材料 。要求平整 、光洁、颜色匀均一致 ，不允许存在空鼓、 分层现象。 5 、 养护：养护期 5-7 天（养护期间不要自行使用 ,不要用水或化学品冲洗）施工中一 定要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。 （三） 详细施工步骤： 环氧树脂地面漆 1 、基面清理，用吸尘打磨机打磨，要求平整、干净、干燥 2 、涂刷底油，要求均匀、无漏涂 施 3 、用刮刀分批次施工环氧石英粉底涂层，并打磨、除尘 工 4 、抹刮环氧石英粉中涂层，要求抹平、抹光 步 5 、细磨、除尘 骤 6 、辊涂两遍环氧面涂 7 、养护 养护期 2-7 天（养护期间不要自行使用） 1 、 基面处理 （1） 基材表面平整度 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用 2m 靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙， 一般控制在 3mm 以下。如果基面平整度不够，一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻 子补平坑洞，基面特别不平整的，要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工 环氧地坪。 （2 ） 基面强度 基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破环，引起整个地面的破 环。一般要求基材抗压强度≥ 60Mpa 。判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起 砂，说明强度不够。 用小铁锤敲打基层， 如果有