饲料制粒蒸汽原理及应用.ppt

2011/4/18 精选ppt 精选ppt Steam for Feed Pelleting饲料制粒的蒸汽原理及应用 Guiguo Zhang Department of animal science and technology, shandong agricultural university 蒸汽冷凝 蒸汽在降温之后会凝结成水, 并且释出潜在的汽化热. 在降压的过程中, 冷凝水会吸收由蒸汽因为压力差所放出来的热量而有机会再汽化. 让冷凝水积留在管路内会降低整个蒸汽系统的放热量, 所以一旦有冷凝水生成就要尽快的设法从管路中排除掉. 蒸汽在调质筒中跟物料产生热交换, 造成物料生温. 蒸汽分类 干蒸汽 “干的饱和蒸汽”的简称, 完全不带雾滴的蒸汽. 濕蒸汽 “干蒸汽”的反义词, 指带有相当多雾滴的蒸汽. 饱和蒸汽 在一定的压力下, 温度恰好是“饱和蒸汽表”上的度数的蒸汽. 这种蒸汽稍一散热就马上冷凝成水. 过热蒸汽 过热蒸汽指的是在一定压力下, 比饱和蒸汽热度还要高的蒸汽. 这种蒸汽在散热时, 必须让温度先降到饱和温度之后, 才能够再进一步的把水放出来. 蒸汽在制粒过程中扮演的角色 加 湿. 加 热 以提高物料的 温度. 以加热的方式, 对物料进行蒸煮. 调质器里的压力与蒸汽温度 在调质器里是没有压力的, 其压力正好等于或者略高于外面的气压值. 在没有压力的情况下,注入调质器里的饱和蒸汽, 从喷嘴喷出时的温度,在理论上是正好100摄氏度,实际上会稍高一两度,但是不应超过103摄氏度. 用饱和蒸汽调质的加湿和生温上限 每1%的蒸汽加湿, 可以为物料带来大约14摄氏度的昇温. 物料太湿也不利于打粒, 虽然理论上是说最高可以达到18%,但是一般上到了16~17%就开始会有当机的现象. Example: 调质后的料温以82摄氏度为上限, 调质前的料温和含水率分别是25摄氏度和12%, 可能的蒸汽加注量=(82-25)/14=4% 调质后可能的物料含水率=12+4=16% 水份、温度和热能的平衡 改变蒸汽的注入量, 将同时改变水份、温度和热能的平衡. 不同压力的蒸汽带有不同的热含量, 但是相差不大. 改变制粒机的产出量会影响到调质的滞留时间. 改变调质机浆轴的迴转数会影响到物料和蒸汽混合的均匀度. 不同的配方、不同来源的原料、不同的原料储存状况,甚至不同的生产月份, 调质的条件都有差异,没有所谓一成不变的法则. 是有许多其他的加湿的方法可以被考虑,但是在进入调质时还是要加足蒸汽才能够达到制粒所需的温度, 而且不管是那种方法都不应该妨害到应有的制粒产能. 饱和蒸汽和过热蒸汽在昇温效果上的差异 饱和蒸汽: 100 deg.C at 0 kPa 蒸汽由气态变回液态所释出的气化热 ………...2257 kJ/kg 水从沸点降到调质温度所放出的热含量………(100 - 82) x 4.19 = 75.42 kJ/kg 蒸汽降到调质温度时所释放出来的总热量……2332.42 kJ/kg 过热蒸汽: 120 deg.C at 0 kPa 蒸汽由气态变回液态所释出的气化热………….2257 kJ/kg 水从沸点降到调质温度所放出的热含量………(120 - 82) x 4.19 = 159.22 kJ/kg 蒸汽降到调质温度时所释放出来的总热量……2416.22 kJ/kg 谷物的比热 1.55 + (0.0264 x W) kJ/kg/deg.C 每1%蒸汽可能带来的实际昇温效果: - 饱和蒸汽 15.0 deg.C - 过热蒸汽 15.6 deg.C 过热蒸汽的调质问题 过热蒸汽较慢冷凝, 因为要先降温而后才会放水. 如果以过热蒸汽注入调质器, 加热和加湿的效果都会不完全. 来不及冷凝的蒸汽会从调质器的开口冒出来, 或者上冲到喂料机之前的制粒前桶. 唯有用加长型的调质容器, 或採用多筒式的调质机, 甚至放慢制粒机的产出量, 让调质的滞留时间有足够的延长, 才有可能使用过热蒸汽来调质. 蒸汽的调控与运用 锅炉 700~1000 kPa 170.5~184.1 deg.C 饱和蒸汽 减压阀 200 kPa 140~145 deg.C 过热蒸汽 流量阀 100 kPa 120.4 deg.C 饱和蒸汽 制粒机 0 kPa 100.3 deg.C 饱和蒸汽 蒸汽的调控与运用 1 高压供气管 6 压力表 11 安全阀 2 水汽分离器 7 减压阀 12 凝气瓣 3 凝气瓣 8 低压管 13 真空制动器 4 分离阀 9 压力表 14 流量控制阀 5 过滤器 1