设备设施检修、维护、保养管理制度.docxVIP

1 目的 为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。 2 范围 本制度适用于本公司内的生产设施。 3 职责 设备部为本制度的具体落实部门，生产部为日常监督部门。 4 程序 生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 4.1 生产设施选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 4.1.2 设备部应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 4.1.3 安装、调试、验收、建立档案等。 4.2 生产设施使用前的管理工作 4.2.1 设备部制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。 4.2.2 设备部制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。 4.2.3 设备部负责监督安装安全防护装置。 4.2.4 设备部负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。 4.2.5 特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。 4.3 生产设施使用中的管理工作 4.3.1 设备部严格执行本制度，由生产部人员负责检查落实。 4.3.2 生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。 4.3.3 为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由设备管理人员负责检查实施。 4.3.4 预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。 4.4 生产设施维护保养制度 4.4.1 生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设施安全，负责人调离，立即配备新人。 4.4.2 操作人员要做好以下工作： 4.4.2.1自觉爱护生产设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。 4.4.2.2管线、阀门做到不渗不漏。 4.4.2.3做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 4.4.2.4生产设施要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。 4.4.2.5做好生产设施的运行、维护、养护记录。 4.4.2.6保持生产设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好 4.4.3 设备部要建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。 4.5 生产设施检查制度 4.5.1 设备部施维修人员，每两周对生产设施进行检查一次，并将检查结果记录在《生产设施保养维护记录》上。 4.5.2 每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。 4.6 生产设施更新改造及报废的管理工作 4.6.1 生产设施报废的基本原则按公司相关规定进行。 4.6.2 生产设施报废手续按公司相关规定进行。 4.6.3 生产设施改造的基本要求 4.6.3.1采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平，经济上也是合算的。 4.6.3.2生产设施改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。 4.6.4 严格执行生产设施管理过程中的记录制度：建立生产设施技术管理档案，记载生产设施一生全过程的状态。按照生产设施选购，生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。 5 相关文件及表单 《生产设施一览表》 《年度设备检维修计划》 《生产设施保养维护记录》 6 本制度自下发之日起执行  目的 建立电气安全管理程序，保证公司变电、配电、用电系统的供电、用电安全。加强本公司电气安全管理。 范围 本程序适用于各工厂及各客户服务现场电气安全管理。 定义 3.1 电气安全：变、配电系统、动力照明系统的供电、用电安全。包括设备和人身安全； 3.2 超低压：小于50V的交流电压或小于120V的直流电压； 3.3 带电工作区域：当进入该区域时如果不采取防护措施就不能确保防止触电危