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水泥有限公司煤磨岗位巡检作业指导书 1目的 明确岗位责任范围正确操作，处理一些常见事故，维护系统设备正常运转。 2范围 适用于生产运行部煤磨岗位巡检操作及其它操作。 3所辖区域 两期煤磨的相关设备、区域。 4岗位职责 4.1负责设备的现场监护（包括日常检查、开停机检查等），及时发现并消除设备隐患、杜绝设备事故，确保设备安全运转。除定检时间外，不允许因所管辖区域的设备、工艺故障原因影响连续生产，否则将按照故障情节严重程度予以处罚。 4.2负责设备的润滑检查（包括油量、油温等润滑状况），以及简单的润滑维护，保证所辖设备润滑正常。 4.3及时擦拭设备壳体，要求所辖设备表面清洁，无积灰、无油污。 4.4对本区域内的地面卫生进行清扫，确保地面清洁。 4.5负责本区域内的设备完好率，不得擅自拆卸或毁坏设备零部件及相关设施。 4.6对本区域内的安全负责，保证安全防护设施完好、牢靠，安全标识清晰、醒目，坚决制止非本岗位人员启停设备。对设备、环境等方面存在的安全隐患进行排查并及时上报片长，提出整改要求及建议。 4.7认真、及时、准确、完整、整洁清晰地填写《岗位巡检记录表》。 4.8认真完成各项临时性工作。 5工作目标 5.1设备、工艺故障率为“零”：在非定检时间内，因设备或工艺故障造成回转窑停机的时间为零。 5.2设备完好率达到100％。 6操作流程 岗位工应熟知本岗位操作流程，认真执行“润滑、紧固、擦拭、密封”设备巡检八字方针，严格按照操作流程的指导进行作业。 6.1设备、工艺巡检 6.1巡检前的准备工作 岗位工巡检前要穿戴好劳保用品，并随身携带工具包，内装10#或12#活扳手1把，200mm平口螺丝刀1把，手钳1把，手电筒1个，以及适量棉纱。 所配备巡检工具的具体使用要求： ①、10#或12#活扳手：用于临时紧固M20mm以内设备底座螺栓、法兰连接螺栓;此外，还可将扳手手柄端部，轻轻敲击斜槽风箱或收尘管道等部位，用于判断内部是否存有积料。 ②、200mm平口螺丝刀：除用于紧固一字形螺钉以外，还可当作听针用，及时检查各运转部位轴承是否正常。 ③、手钳：除用于拧紧或剪断铁丝外，还可松紧小于M6mm的螺栓或螺钉，临时夹持高温或腐蚀性物件。 6.2巡检流程 岗位工应严格按照《设备巡检路线图》的标准进行巡检，要求每班巡检两次（白班：8：00—9：15，13：30—14：45；夜班：20：00—21：15，1：30—2：45）。具体巡检路线如下： 主减速机稀油站、液压站→煤磨磨机→选粉机→三道闸→皮带秤、密封秤→煤收尘→煤收尘拉链机、绞刀→锥部助流风→窑头、窑尾转子秤→窑头、窑尾罗茨风机→煤磨排风机 6.2.1巡检要点及标准： 6.2.2注意事项： a、岗位工在巡检过程中要以上述巡检标准为指导，对每台设备进行细致入微地检查，力所能及地处理所排查出来的问题，并把相关运行参数及发现问题认真填入巡检记录表内。 b、要注意保持与中控员的紧密配合，对于中控员发出的指令要认真执行，并及时向对方提供反馈信息。此外，对于现场所存在的问题也要及时向中控员反映，以便于对方更深入地掌握现场设备的运行情况及工艺状况，有利于中控操作。 c、如若设备或工艺方面出现隐患或者故障，岗位工必须严格执行《陶山九大流程》当中制定的巡检工的管理规则处理问题： 发现隐患报片长 重大隐患报中控 严重异常立即停 故障不除不开机 当班问题当班记 7设备开停机 7.1正常开机顺序： 密封风机及辅机设备运行后：煤磨减速机稀油站→立磨控制柜（张紧站→三道闸液压站→选粉机）→立磨皮带称→主电机 7.2正常停机顺序 正常停机顺序与开机顺序相反 8异常问题的处理 序号 故障/信号 原因 处理方法 1 磨机一次风和密封风向压差减小 密封风机入口过滤器堵塞。 密封风管道挡板位置不正确。 磨辊、SLS型分离器密封失效 密封风管道漏气或损坏。 密封风机故障 停磨、清洗过滤器 将挡板调至正确位置 修理或更换 修理或更换 消除故障 2 运行期间分离器温度：太低 太高 一次风温度控制装置故障 将一次风温度控制转换成人工控制，然后消除控制装置故障 3 分离器温度提高很快 一次风控制失灵 磨内着火 分离器温度110℃ 同上 磨机应紧急停机，打开蒸汽同入阀门直至温度降低 4 磨辊油位低 密封件失效 停机、修理或更换蜜蜂件，注油达规定油位 5 磨辊油温度高 一次风控制失灵 轴承损坏 磨辊密封风管道故障或磨穿 见第4项 停机，更换磨辊轴承 修理或更换 6 磨机运转不正常 碾磨件间有异物 碾磨件磨毁 导向板磨损或间隙太大 液压缸蓄能器中氮肥气过少或气囊损坏 磨盘上无煤 停机，消除异物，见朝部件是否损坏 注意：当磨机进入如铁块等高硬度异物进入，如不及时消除会损坏碾磨件 更换 更换或调整间隙 停机和液