箱型构件制作步骤.pdfVIP

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. 01 、H 型钢机械组立工序作业示意图 0101 、清除操作平台上的杂物,将钢板吊至平台,并划出坡口基准线; 0102 、摆放并调整切割轨道,以保证小车的行走轨道与板料平行和距离适当; . 0103 、将半自动切割机摆好并根据图纸要求调整好切割角度; 钢板宽度≥ 1000mm 时, 按图示的方法进行切割; 0104 、钢板宽度< 1000mm 时,按图示的方法进行切割; . 0105 、铲除割渣; 0106 、对坡口以及坡口两侧 20mm 范围内的钢板进行打磨, 确保割纹深度小于 0.3mm , 局部缺口深度 1.0mm ,对超标缺陷进行焊补打磨; . 0107 、切割完毕后按材质、规格分开堆放;(按工程、材质、规格分类堆放) . . . . 0108 、箱型柱翼腹板坡口示意图。 02 、箱型构件门焊作业示意图 . 0201 、将构件摆放在门焊胎架上, 调整机头位置, 焊丝要对准焊道 (在引弧板上引弧) , 干丝伸出长度 40~50 mm ,焊丝与构件距离为 10mm ; 0202 、根据板厚与材质进行焊前预热,若母材为 Q345 按下列要求进行预热: a.40 <t ≤60 ,80 ℃; b. 60 <t ≤80 , 100 ℃;c. T >80 ,140 ℃。 Q390 及强度等级以上的材料 预热温度另见专项工艺; . 0203 、工艺没有特殊要求时, 按下列参数焊接 (双丝焊):I 前=900 ±10%A ,U 前=34 ±7%V ,V=40~2000px/min ,I 后 =800 ±10%A ,U 后=40 ±7%V ,V=40~2000px/min ; 0204 、焊接后将焊渣清理干净;对需要补焊的表面缺陷进行返工(气孔、咬边、焊

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