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1;一、熔焊: 利用局部加热的方法，把工件的焊接处加热到熔化状态，形成熔池，然后冷却结晶，形成焊缝，将两部分金属连接成为一个整体的焊接方法。;1. 焊条电弧焊 2. 埋弧焊 3. 氩弧焊 4. CO2焊 5. 电渣焊 6. 等离子弧焊 7. 电子束焊 8. 激光焊;（一）焊条电弧焊（也称为手工电弧焊）;特点： 1）设备简单、操作灵活；（设备：电焊机） 2）可焊接多种金属材料； 3）室内、外焊接效果相近，是野外焊接的首选 方法； 4）对焊工的操作技术水平要求较高，生产率较低。; 2．焊接电源极性选用 在使用直流电源焊接时，由于阴、阳两极的热量和温度分布是不均匀的，因此分正接和反接。; (1) 正接 焊件接电源正极，电极 (焊条) 接电源负极的接线法称正接。这种接法热量较多集中在焊件上，因此用于厚板焊接。 ; 无论采用什么焊接方法，在焊接之前，二个焊接件都必须按技术要求在空间组合成一定的相对位置关系，这种空间位置称为“焊接位置”。 一般焊接位置有：平焊、横焊、立焊和仰焊这四种焊接位置统称为全位置焊接。;平焊：两个焊接件均处于水平位置，由左向右施焊，焊接时焊接件在下，焊条在上，形成水平焊缝称为平焊。其它位置焊接可由此推断出。;（一）焊条电弧焊焊接材料——电焊条 1、电焊条的组成及其作用：电焊条由焊芯和药皮组成。 焊芯: 被药皮包裹着的金属丝称为焊芯。它的主要作用是导电，产生电弧，提供焊接电源，并作为焊缝的填充金属。;第10页/共38页;2）药皮的三个作用：改善焊接工艺性； 机械保护作用；冶金处理作用。;2、焊条的种类、型号、牌号 1）焊条的种类 按用途分为十大类：结构钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、堆焊焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条等。; 按药皮性质分： 酸性焊条：药皮中，含有以酸性氧化物为主的涂料成分的焊条。 焊缝金属的塑性、韧性和抗裂能力较差。但焊条工艺性能好，对铁锈、油污、水分的敏感性不大，并且可交直流电源焊接。;碱性焊条：药皮中，含有以碱性氧化物为主的涂料成分的焊条。 ;一、埋弧焊 埋弧焊是指电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。 其电弧的引燃、焊丝的送进和电弧移动都采用机械装置来完成。;埋弧焊焊缝成形示意图; (二) 埋弧焊所用焊接材料 埋弧焊所用焊接材料有焊丝和焊剂。 焊丝起电极和填充金属的作用；焊剂的作用与焊条药皮的作用基本相同，在焊接过程中起稳弧、保护、脱氧及渗合金等作用。 为保证焊缝化学成分和力学性能，焊丝和焊剂使用时要合理匹配。;埋弧焊适用于成批生产中、厚板结构的长直焊缝与直径较大的环形焊缝。;二、气体保护电弧焊 气体保护电弧焊是用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法，简称气体保护焊。 常用保护气体有惰性气体（氩气）和活性气体（二氧化碳气）两种，分别称为惰性气体保护焊和CO2气体保护焊。;1、惰性气体保护焊 （1）分类 按电极熔化与不熔化，氩弧焊分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊，钨极氩弧焊是非熔化极氩弧焊； ;　　1．钨极氩弧焊 采用高熔点钨棒作为电极，焊接时钨极不熔化，只起产生电弧的作用，另外加焊丝作为填充金属，在氩气流保护下，利用钨棒与焊件之间电弧燃烧产生的热量，熔化焊丝和基本金属，待冷却结晶后形成焊缝。;钨极氩弧焊只适用于焊接厚度为6mm以下的焊件。焊接钢件时常采用直流正接法，以减少钨极的消耗。焊接铝、镁等合金时，则采用交流电源或直流反接法，以提高焊接质量。; 2．熔化极氩弧焊 采用连续送进的焊丝作电极，电弧在焊丝和焊件之间燃烧，焊丝不断熔化，形成熔滴过渡到熔池中去，待液态金属冷却结晶后形成焊缝。熔化极氩弧焊可采用较大的焊接电流，适宜焊接厚度为25mm以下的焊件。;第24页/共38页;　(二) CO2气体保护焊 (简称CO2焊) CO2气体保护焊是以C02气体作为保护气体的电弧焊。 　　它用焊丝作为电极，依靠焊丝与工件之间产生的电弧来熔化基本金属与焊丝。;CO2气体保护焊可分为全自动CO2焊和半自动CO2焊（送丝自动，电弧移动手工）。;5）焊缝成形差，焊接飞溅大 ； 6）不能焊接容易氧化的非铁金属和不锈钢；;（四）电渣焊 电渣焊是利用电流通过熔渣产生的熔渣电阻热加热熔化母材与电极（填充金属）的一种焊接方法。按电极形状可分为丝极电渣焊、板极电渣焊等。;电渣焊的特点: 1）可一次焊成很厚钢板的焊缝，特别厚的钢板拼焊首选电渣焊； 2）生产率高，焊接材料消耗少，特厚件也不需开坡口； 3）接头金属在高温下停留时间长，过热区大，接头金属组织粗大，焊后应进行正火处理。;（五）高能焊;1、等离子弧焊接： 等离子弧焊是一种