化学清洗操作手册.docxVIP

天津天化科威水处理技术有限公司 天津天化科威水处理技术有限公司 1．工业锅炉的清洗 清洗目的和内容： 工业锅炉 的清洗 , 锅 炉是工业生产中最基本的设备之一， 锅炉按其功能分为采暖锅炉、 工业锅炉和发电锅炉；按其使用压力分为低压锅炉、中压锅 炉：次高压锅炉、高压锅炉、亚临 界参数锅炉和超临界参数锅炉 ; 按工作介质的循环方式分为自然循环锅炉、强制循环锅炉和 直流锅炉 ; 按燃料分为燃煤、燃气、燃 油锅炉。污垢会严重影响传热效果 , 降低锅炉使用效率, 增加燃料消耗 , 以常见的工业锅炉为例，每结 1 mm 的水垢 , 其热效率可降低 5％以上。我国工业锅炉和采暖锅炉的年燃煤量是煤炭总产量的 1／ 4；发电锅炉的燃煤量可达煤炭总产量 的1／ 2. 如果工业锅炉和采暖锅炉的平均垢量为 1 mm，发电锅炉的污垢平均厚度为 0.5mm，则将造成 4500万 t ／ a 燃料损失 . 污垢会严重影响传热效果 , 降低锅炉使用效率 , 污垢的产生会使炉管局部过热，加速炉管腐蚀 , 导致爆管事故。因此，对锅炉水垢进行定期化学清洗，是 锅炉维护中具有节能和安全意义的一项重要内容。 锅炉产生的污垢 锅炉中的污垢主要是水垢和腐蚀产物，主要来自以下三个方面： ( 一) 水中的杂质， 锅炉用水中含有的悬浮物质、 胶体物质在受热过程中沉积在受热表面形成的污垢 . （二）水中含有的各种钙、镁盐是以 Ca（ HC03)2、Mg(HC03)垢, 而以 CaSi03、Ca（ P04)2 等形式存在的微溶盐中 , 也会沉积形成污垢。 （三）水中含有的 C02、02以及酸碱等物质使锅炉材料中的钢铁或铜受到腐蚀，从而产生铁的氧化物、铜的氧化物和磷酸盐。 由于锅炉的形式不同，操作条件不同，各地水质不同 , 所以形成的污垢组成也不同。通常锅炉水垢 , 尤其是高压锅炉中的水垢主要是钙、镁的硫酸盐以及铁垢，它们在高温下形成 坚硬致密的复合盐。普通锅炉管道中水垢的成分。 锅炉的清洗 锅炉的清洗方法 锅炉的清洗方法可分为人工清扫、机械方法和化学清洗三大类。 ①。人工清扫： 利用身材瘦小的工人进入锅炉铲刷污垢或用榔头敲打，使水垢松动脱落。 这是一种最早的清洗方法 , 目前已多用； ②. 机械方法：利用带金属软管和电动刮刀的除垢器等刮隋； ③。 化学清洗： 利用化学药剂去除锅炉中污垢的方法 . 化学清洗是目前锅炉清洗中应用最为广泛的一种方法。 锅炉清洗的条件 《低压锅炉化学清洗导则》规定，对于额定出口蒸汽压力小于等于 2．45MPa（ 25kgf ／ cm2） 的蒸汽锅炉和热水锅炉，当符合下列情况之一时，才可进行化学清洗。 锅炉受热面被水垢覆盖 80％以上 , 并且平均水垢厚度达到或超过下列数值：无过热器的 锅炉 1mm； 有过热器的锅炉 0.5mm; 热水锅炉 1mm。 2 2 。 锅炉受热面有明显的油污或铁锈，并且每台锅炉酸洗时间间隔应不少于两年 . 《火力 发电厂锅炉化学清洗导则》 (SDl35 — 86) 规定 , 直流炉和出口蒸汽压力大于等于 9．8MPa的汽 包炉 , 在投产前必须进行化学清洗；压力在 9．8MPa以下的汽包炉，除锈蚀严重外 , 一般可不进行酸洗，但必须碱煮。对于运行中的锅炉， SDl35 —86规定，当水冷壁管内的污垢量或锅炉化学清洗的间隔时间超过表 18-26 中的极限值时，就应安排化学清洗。锅炉化学清洗的间 隔时间， 还可根据运行水质的异常情况和大修时锅炉内的检查情况， 作适当变更。 以重油和 天然气为燃料的锅炉和液态排渣炉，锅炉的污垢极限确定化学清洗。一般只清洗锅炉本体。蒸汽流通部分是否进行化学清洗，应按实际情况决定。 1．4锅炉化学清洗常用的药剂 碱洗剂 锅炉碱洗使用的碱有磷酸三钠、氢氧化钠、碳酸钠等 , 有时为增加除油效果， 适当加入低泡型表面活性剂，如 OP— 15。 酸洗剂 酸洗是清除锅炉锈垢和水垢的关键步骤，是整个清洗工艺的核心。使用的酸洗剂 包括盐酸、硝酸、氢氟酸等无机酸和氨基磺酸、柠檬酸、甲酸、乙酸、羟基乙酸等有机酸。其中盐酸是锅炉清洗最常用的酸 . 配（络） 合剂 大容量电站锅炉的污垢主要是铁的氧化物，这些氧化物既有随水带人锅炉 的, 也有锅炉运转中自身腐蚀产生的。这类污垢适合用配合剂清洗 . 常用的配合剂有柠檬酸、氢氟酸、 EDTA二钠盐和二胺盐。 4。 钝化剂 经酸洗的金属表面处于活化状态， 需要在表面形成一层钝化膜加以保护 , 因此锅炉在清洗后投用之前要进行钝化处理。常用的钝化剂有 NaN02、Na3P04、H202、N2H4等 . 5. 其他药剂 锅炉酸洗时 , 应加人缓蚀剂，以抑制金属的腐蚀。 2 2．锅炉化学清洗的一般步骤 一般锅炉清洗步骤为 : 水冲洗（检漏 ) 一碱洗一〉水冲洗斗酸洗一〉水