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国外高加速应力筛选技术应用经典案例 高加速应力筛选（ HASS ）方法能够帮助组织评估产品 的可靠性， 减少或消除产品故障； 应用 HASS 的前提是创建 一个产品剖面，然后在此基础上对产品施加不同的压力，以 决定是否进行调整；组织可以通过 5 个步骤创建、调节产品 的 HASS 剖面。 作为标准工业流程中的一个环节， 高加速 应力筛选（ highly acceleratedstress screen ，HASS ）用于 激发和检测产品的早期缺陷，而非查找全部缺陷。事实上， 生成一个构造良好 HASS 剖面的几率有限， 其激发产品缺陷 的能力随故障模式的变化而有所不同。在试图将缺陷激发成 为难度更大的故障模式时，由此增加的应力可能会造成损坏 结果。 通过 5 个步骤可以有效地设计、 优化 HASS 剖面。 尽管应力 及 HASS 的变更可能需要根据基础技术对方法自行定义， 但 并不影响这种方法同样适用于其他产品领域。 确定是否有必要进行 HASS 调优，首先要在现场数据和生产 数据之间建立评估。 评估结果直接反映现有 HASS 剖面的效 能。如果由于生产缺陷和生产测试产量下降而导致现场故障 呈上升趋势，此时应考虑进行 HASS 调优。 HASS 剖面的设计与开发， 主要依据高加速寿命试验 （HALT ） 所得到的结果。组织在生产实践中，可以通过以下步骤提高 产品的可靠性： 1. 高加速寿命试验要想全面理解 HAS S 调优，首先让我们 从高加速寿命试验（ HALT ）开始，一起对 HASS 剖面的基 本结构进行回顾。 HALT 是一种限度测试，而非通过失败测 试。测试的主要目的是确定产品的环境（温度和振动）影响 限度；此外，它还适用于测量产品的稳健性。根据 HALT 试 验中完成 5 项测试的结果， 对 HASS 试验剖面进行设计。 通 常以温度、振动水平和停延时间为起点，或根据产品实际情 况进行调整。这 5 项测试分别为： （1 ）低温步进应力试验（ Coldstep stress ）。以 20 摄氏度 为起点，将环境舱的大气温度降至 10 摄氏度。每个温度级 别上的停延时间可以根据产品的不同而有所差异，但建议在 温度稳定后至少保持 10 分钟（见图 1 ）。 （2 ）高温步进应力试验（ Hotstep stress ）。以 30 摄氏度为 起点，将环境舱的大气温度提高 10 摄氏度。每个温度级别 上的停延时间可以根据产品的不同而有所区别，但建议在温 度稳定后至少保持 10 分钟（见图 1 ）。 （3 ）快速温变循环试验（ Rapid thermaltransitions ）。最小 的温度循环范围应该在高低温步进应力测试中所确定的温 度工作上限和温度工作下限的 5 摄氏度内。通常至少进行