钢筋切断机安全操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 钢筋切断机安全操作规程 1适用范围 本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。  本规程适用于公司钢筋切断机作业。  2主要内容  2.1机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm；活动刀片前进时禁止送料。  2.2切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。  2.3切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要全都，不得任意拖拉；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。  2.4切断机旁应设放料台；机械运转中严禁用手直接清除刀口四周的短头和杂物；在钢筋摇摆范围和刀口四周，非操作人员不得停留。  2.5不能在运转未定妥时清揩机械。  篇2：校直切断机操作规程  适用机型：ПO-6，W58-16，W58-6.3，W51-63，4544。  一、专心执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。  二、专心执行下述有关补充规定：工作中专心作到：  1、钢材头部弯曲，送不进时，应马上停机取出，不得任其通过。  2、发觉钢材呈螺丝旋状送进时，就磁疗即停机取出，不得任其通过。  3、校直的钢材如属盘料时，应经常留意盘料架工作状况，发觉混乱应马上停机。盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。  篇3：钢筋切断机操作规程 一、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可依据加工材料长度打算。 二、启动前，必需检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，调整好切刀间隙。  三、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。  四、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必需使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口快速送入。  五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋；一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。  六、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，否则应用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。  七、运转中，严禁用手直接清除切刀四周的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周非操作人员不得停留。  八、发觉机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等状况，应马上停机检修。  九、作业后，用钢刷消退切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 篇4：棒料切断机安全操作规程  适用机型：Q42-250A，FL500，FL1000，Q42-1000，1600吨。  一、专心执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。  二、专心执行下述有关补充规定：  （一）工作前专心作到：  １、检查刀具应完好无崩裂，安装正确、紧固牢靠。  ２、作空运转试车前，应利用飞轮转动性或人工搬动飞轮使设备运动一个行程，确认各机构作协调后，再正式试车。  （二）工作中专心做到：  １、必需随时依据被切材料的强度及断面大小来调整刀具的间隙和刃磨。  ２、当长度限制器、压紧装置和辊道同时使用时，被切材料应调整成肯定高于下切刀刃口７～13毫米。限制器应调整成它的底面低于被切材料顶面10毫米。  ３、应严格根据工艺规定进行热切或冷切。热切温度。  一般碳素钢为400°С±50°С，合金钢为500°С±50°С。  ４、不准剪切弯曲超过6毫米的棒料。不准剪切压紧装置压不紧的短料。  ５、除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。  ６、如遇压紧装置有毛病，压不紧时应马上停止工作。  ７、因剪切负荷过重或压缩空气压力不足而卡住时，只准用人工搬动飞轮倒车的方法纠正，不准开动设备。