薄壁不锈钢管全自动氩弧焊工法.docxVIP

薄壁不锈钢管全自动氩弧焊工法 （JSGF14-2002） 1、适用范围 本工法主要适用于薄壁不锈钢管氩弧焊焊接，焊接管径在 DN20mm~DN175mm，管壁σ≤ 3mm。对薄壁的有色金属及其合金管材（如铜及铜合金）也可适用。 2、焊接工艺原理 2.1 焊接工艺评定：对一种型号的管材，在运用全自动氩弧焊时，必须根据全自动焊接的要求进行程序编制，同时对编制好的焊接程序输入设备主机后，要进行焊接工艺的评定（Welding Process Quality），通过工艺评定来确定所编制的程序是否合理，确保正式施焊程序的可靠性，并进行永久性的程序。 拟定焊接工艺 →按拟定工艺做评定试验 → 焊接工艺评定报告 ↓ 修改拟定工艺 ← 是否合格 → 制定焊接工艺 2.1.1 焊接工艺评定过程如下：2.1.2 焊接程序的编制 2.1.2.1 焊接区域的确定：首先按管材对接焊缝环向定出各焊接区（包括各区的角度及所在位置）。具体形式见图 1： 2.1.2.2 焊接各区参数规范的确定 (1)全自动焊焊接规范的确定即为全自动焊焊接程序的编制，在编制前，首先要知道管材的规格，按照公式 1=δ×1000/25.4 定出第一焊接区的峰值电流，以后各区电流基本上按95%、94%、97%、93%的比例递减。 (2)焊接脉冲的选择通常根据公式：PULSE=2δ/25.4（秒）、基值电流为该区峰值电流通的 40%～60%