冰机岗位操作法样本.pdfVIP

冰机岗位操作法样本 1、岗位任务 由螺杆冰机压缩氨构成冷冻循环，为甲醇洗工序提供― 40℃的冷源。 2、管辖范围 BJ010001a/b/c、BJ010002a/b、中间冷却器 （BC010001）、经济器 （BC010002）、 两台卧式冷凝器（ BC010003a/b）、氨液分离器（ BF010001 ）、油分离器 （BF010002）、集油器 （BF010003）、闪蒸器 （BF010004）、贮氨器 （BF010005）、 空气分离器（ BF010006）及所属的管道、阀门、仪表等各种附件。 3、工艺流程叙述 1. 氨冷冻循环流程 由甲醇洗工段氨冷器 E04、E05、E13、E17 蒸发的气氨汇入气氨总管，经 过氨液分离器后，进入低压螺杆冰机 BJ010001 a/b/c压缩，由 0.067MPa （ａ）、 －39℃升高为 0.53 MPa （ａ），由低压冰机压缩后的气氨进入中间冷却器管内， 在此被从贮氨器来的液氨冷却后与闪蒸器顶部出来的气氨混合进入高压螺杆冰 机 BJ010002 a/b 压缩到 1.6 MPa （ａ）。 高压冰机压缩的气氨经过油分离器分离掉气氨中的油后少量进入氨液分离 器加热低压机入口液氨，其余进入两台卧式冷凝器冷凝为 40℃的液氨，收集在 贮氨器中。 再进入闪蒸器，通过自身节流降温使温度降到 5℃。而蒸发的气氨循 环回到 BJ010002a/b 入口。闪蒸器出来的液氨分别送到经济器的管间和管内， 管间蒸发的气氨温度降到－ 23℃返回到低压机补气口，管内的液氨被冷却到 - 20℃送甲醇洗工段各氨冷器，完成一个制冷循环。 系统内的不凝气可由两台卧式冷凝器和贮氨器上的排空阀排至空气分离 器。 冰机系统的液氨来自合成车间氨库，原始开车或大检修后开车时，液氨通 过贮氨器上的液氨入口阀进入系统；正常生产时补充氨通过闪蒸器液氨入口阀 后补充，冰机系统需要排液检修时，液氨通过贮氨器的出口管上的排氨阀反送 到氨库，在氨库设有中压氮气管用于置换。 2. 螺杆冰机系统流程 2.1 工作原理： 当主动转子和从动转子的基元容积逐步扩大与吸气孔口连通时，开始吸气 过程，当吸气孔口封闭时，吸气过程完毕。 随着转子的旋转，基元容积向排气端方向移动，使容积缩小，而达到压缩。 1 当基元容积与排气孔口连通时，就开始排气过程，直到排气结束。螺杆压 缩机具有吸气、压缩、排气三个过程，随排气孔口位置的不同而有不同的内压 缩比。 2.2 压缩机组系统流程 螺杆式压缩机通过弹性联轴器与电机直联，共同装配在机座或卧式油分离 器上，联成一整体机组，其气、油流程如下： 气流程： 从蒸发器来的气氨→吸气截止阀→吸气过滤器→吸气止逆阀→螺杆式压缩 机→油分离器→排气截止阀→排气止逆阀→冷凝器 油泵安全阀← 油流程： ↓ 压缩机→油分离器→油冷却器→油粗过滤器→油泵→油精过滤器→压缩机 4、开车 4.1 大检修后的开车 4.1.1 开车前应具备的条件 ① 所有检修项目施工完毕，机、电、仪各方面均验收合格。 ② 确认各类仪表、调节系统、安全装置已调校合格，处于良好备用状态。 ③ 系统气密试验合格，负压部分的真空试验合格。 ④ 系统氮置换合格。 ⑤ 公用工程投用。 4.1.2 系统置换 将系统所有流程畅通，开一台低压冰机，打开其出口排放阀（出口阀前）， 关闭其出口 阀，将系统压力抽至 -60Kpa 以下，再通过调度通知氨库开液氨阀，开冷凝器的 液氨入口阀向系统充入液氨，等压力达到 0.1MPa时，再利用低压冰机将系统压 力抽至