钕铁硼生产知识培训.pptxVIP

1;一、产品介绍;磁性材料通常按照其矫顽力的高低进行分类：矫顽力小于称为软磁材料(Soft Magnetic Materials)，而大于的通常就称为硬磁材料(Hard Magnetic Materials)。硬磁材料在磁化达到饱和之后通常需要很大的反向场，才能使磁化强度降为零；而软磁材料只需要很小的反向场就足以使磁化强度降为零。 ;英语中“magnet”一词源于古希腊马其顿塞萨利亚地区的一个地名“Magnesia ”,此地出产天然磁铁矿。;磁现象;未 成 对 电 子;;磁现象及其基本特征 1、与物质磁矩相关联的各种现象称为磁现象。 2、任何磁体必然产生磁场。一般用磁力线的疏密程度表示磁场强度的大小。 3、磁体上磁性最强的部分叫磁极。任何磁体必然有N、S两个磁极，同极相斥，异极相吸。磁力线的方向是由N极（正极）出发，指向S极（负极）。 4、N极：小磁针被自由放置时，指向地磁场北极的磁极称为北极（N极）。 5 、地磁的北极在地理的南极附近,地磁的南极在地理的北极附近 ;磁畴 在分子场作用下，磁矩在材料内部的一个个小区域整齐排列，形成许多自发磁化区，这些自发磁化区就是磁畴。各个磁畴之间的交界面称为磁畴壁。在材料未被磁化时，磁畴之间原子磁矩方向各不相同。只有当磁性材料被磁化以后，它才能对外显示出磁性。 那么在磁畴壁处原子磁矩又是怎样排列的呢？实际上，畴壁由很多层原子组成。为了实现磁矩的转向，从一侧开始，每一层原子的磁矩都相对于磁畴中的磁矩方向偏转了一个角度，并且每一层的原子磁矩偏转角度逐渐增大，到另一侧时，磁矩已经完全转到和这一侧磁畴的磁矩相同的方向。;3、磁性材料的发展;第11页/共101页;稀土;稀土金属（R）与3d过渡族金属（M）形成一系列化合物，其中富3d过渡族间化合物如RM5，R2M17,R2M14B等己成为重要的永磁材料。 ;稀土资源分布;3、磁性材料的发展;磁体发展进程图示;3、磁性材料的发展;何为高性能稀土永磁体;NdFeB材料相组成;二、毛坯生产制造流程;熔炼;熔炼的目的;1、配料：按工艺设计的配比进行原料配制，主原料---Pr、Nd、B、Fe，其他常用原料有Dy、Tb、Al、Cu、Ga、Zr、Ho、Nb、La、Ce等；;2、???炼：使用中频感应炉，在惰性气体保护下，将配料工序配置好的原料熔化、浇铸成钢锭，装炉时依各类原料熔点由高至低的顺序依次放入；;新技术应用sc;粗破碎;HD ;HD 原理;3、氢破：利用稀土材料吸收氢气的特性，通过体积膨胀使金属铸锭均匀的沿晶破碎，为磨制粉料提供预处理；;HD过程;;细粉碎;实际生产设备中，为了提高制粉效率，气流磨制粉机采用多个喷嘴，以便在磨室内形成一个物料流态化的区域。图2-8为实际气流磨粉机中的磨室示意图，共有四个喷嘴，其中三个在旁边，互成120o角，底部也有一个。旁边有进料口，顶部是涡轮分级轮。将压力为左右的高纯氮气通过喷嘴射入对撞粉碎区，使物料流态化，并在高速气流作用下，让物料在喷嘴交汇处产生碰撞，使颗粒破碎为细粉。破碎的颗粒随上升气流通过分级轮，使小于规定尺寸的DC的颗粒通过，大于DC的颗粒不能通过分级轮，又返回到对撞粉碎区，继续进行粉碎。而小于规定尺寸DC的粉末经输送管道送到细粉末分离器与高效旋风分离器进行分离，如图2-9所示。尺寸小于D0的过细的粉末被分离掉，在D0-DC范围内的合格粉料从出料口流出。尺寸小于D0的粉末要滤除，净化的氮气可反复使用。 ;;4、制粉：利用高压氮气使原料颗粒高速碰撞，并通过分选，制备金属微粉，粉末颗粒直径 3~5μm;对撞式可控气流磨制粉机是一种高效的制造Nd-Fe-B永磁粉的设备，它具有如下特点：利用物料自身高能对撞来粉碎，物料与气流磨室内壁碰撞力很小，内壁无磨损；由于制粉过程是在封闭的系统中进行，杜绝了杂质进入物料，无污染，制造的粉末纯度很高；尽管粉末颗粒在碰撞过程中产生热量，但是经过压缩机压缩的氮气通过喷嘴射入研磨腔后，体积急剧膨胀，吸收大量的热量，从而抑制了颗粒碰撞产生的温升；通过调整分级轮和旋风分离器可以控制粉末的最大尺寸DC和最小尺寸D0，可以将D0-DC控制在2-5μm之内，将尺寸在D0-DC范围内的粉末数控制在95%-99%左右，这对制造高性能Nd-Fe-B磁体至关重要；气流磨可以进行连续生产，容易实现自动化，生产效率很高。 ;压型;压型;5、压型：在电磁场中对成品粉进行取向，并压型固定，以保持取向后的粉末排列;烧结;6、烧结：使用真空烧结炉对压型生坯进行高温烧结，达到性能所需的致密度； 回火：通过单级或双级回火，促进成分扩散、调整毛坯内部微观结构；;烧结对Br影响;烧结磁体的烧结温度既不能太低，这样无法得到高磁性能