第9章 新型金属材料.pptVIP

表9.18 典型高阻尼金属材料及阻尼本领 1. 复相型减振合金 复相型减振合金的阻尼主要来源于其复相结构，是受力作用变形过程中，相界面发生粘性移动从而吸收外部能量的结果。 铸铁是最普通的减振合金。它广泛应用于机械制造中，如机床的底座。利用其高阻尼特性，吸收机床工作时的振动能量，达到很好的减振目的。铸铁可在较高温度下使用。 2. 铁磁性减振合金 铁磁性减振合金具有磁致伸缩效应，外加应力作用下，通过微观上磁畴的壁移或磁矩转动，磁化状态发生变化。此过程中，在正常的弹性变形之外，还有附加的变形。磁畴壁移过程中有各种阻力，畴壁的位置不能随应力可逆的改变，落后于后者，与其相对应的变形因而落后于应力的变化，从而使合金的应变落后于应力，故循环应力作用下形成内耗，产生阻尼。 铁磁性阻尼属于静态滞后型，阻尼的高低与作用力的幅值密切相关。随着应力幅值的增大，阻尼相应增加。 铁磁性材料的磁致伸缩系数λs及其磁化过程特性（磁畴壁移、磁矩不可逆转动的阻力），是影响材料阻尼本领大小的主要因素。 3. 位错型减振合金 一般而言，合金中总存在各种各样的晶体缺陷，它们对合金中的位错构成钉扎点，阻碍其运动。各缺陷处的最大钉扎力并不完全相同。当合金受到外力的作用时，位错受力，在相邻的两个钉扎点之间弧形弯出，并倾向于脱钉向前移动。 位错型阻尼属于典型的静态滞后，阻尼与应力幅值有关，与应力的频率无关。 奥氏体无磁不锈钢的阻尼也源于位错运动，作为广泛使用的钢铁材料，在要求无磁的场合，作为减振材料，具有较好的实际使用性能。 4. 孪晶型减振合金 存在孪晶的合金，受力的作用时，孪晶界面移动，宏观上发生变形。而孪晶界移动过程中的阻力，使得变形落后于应力，从而产生内耗，形成阻尼。 属于孪晶型的减振合金很多。其中Mn-Cu系合金已经在工程实际中广泛应用。在20世纪80年代，Fe-Mn系合金又得到广泛研究开发。 图9.22 Fe-Ni合金的热膨胀系数与镍含量关系 图9.23 因瓦合金的热膨胀曲线 因瓦合金的热膨胀特性受到合金状态的影响。冷加工使αT降低，甚至变成负值。但是，合金处于这种状态下性能不稳定，一般都要回火使合金充分再结晶。通常还要进行人工时效老化处理，使组织充分稳定。 Fe-Ni36因瓦合金中碳为杂质，含量需要严格控制。因为他会引起时效析出碳化物，使合金组织发生变化，影响合金性能的稳定性。 Fe-Ni36因瓦合金的热加工性能差，易开裂，加入少量锰、硅可明显改善；合金切削时粘刀比较严重，加入硒（ω（Se）=0.1%～0.25%）,可明显改善其切削性，成为易切因瓦。不过这些合金元素都使热膨胀系数有所增大。 （2）超因瓦合金 超因瓦合金是人们在Fe-Ni-Co合金系中发现的，其热膨胀系数比因瓦合金更低。合金的成分范围是ω（Ni）=31%～35%,ω(Co)=5%～10%及余量的铁。 超因瓦合金低膨胀效应的机理与Fe-Ni系合金相同。合金的居里点为230℃，马氏体点较高，为-80℃，稳定性比因瓦合金差。为改善稳定性，常加入少量铜或铌，如ω（Cu）=0.4%～0.8%,ω(Nb)=0.1%～0.5%.它们对合金热膨胀系数的影响不大。 （3）不锈因瓦及其他低膨胀合金 具有低膨胀系数的合金还有许多种。如耐蚀能力明显优于Fe-Ni36因瓦合金和Fe-Ni-Co超因瓦合金的Fe-Co54Cr9合金，ā20～100℃=0.42×10-6K-1。该合金含钴，价格昂贵，加工性差。 以上几种低膨胀合金均是铁磁性的。对磁场有特殊要求的场合中，它们的使用受到限制。此时可以使用非磁性合金，如Cr-Fe5.5Mn0.5铬基反磁性合金，其低膨胀特性起因于尼尔点（TN=50℃）以下温度范围内的磁致伸缩效应，室温下α=1.0×10-6K-1.该合金塑性差、难于加工的问题最近已得到解决。非磁性低膨胀合金还有Pd-Mn35合金，Fe-Ni28/32-Pt5.5/10合金等。这些合金因含钯而价格昂贵，难于大量应用。 2. 定膨胀合金 定膨胀合金按用途可以分为封接才老和解耦股材料两种。作为封接材料，要求合金在封接温度至元器件最低使用温度的区间内，平均热膨胀系数与对接材料差别很小（不大于10%），从而降低接触面上的应力，实现匹配封接。 定膨胀合金主要有两类。一类是借助因瓦反常热膨胀达到特定热膨胀系数要求的合金，主要是Fe-Ni和Fe-Ni-Co合金系定膨胀合金；另一类是高熔点金属及合金，利用它们的低膨胀系数达到特定性能要求。 （1） Fe-Ni系合金 Fe-Ni系合金由于磁致伸缩效应引起的热膨胀反常存在于ω（Ni）在30%～70%的宽成分范围内。此范围内的合金均为单相固溶体，晶体结构属于面心立