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标识牌施工方案 标识牌 所有标志标牌的设置，包括位置 ( 角度 ) 、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级 等应严格按招标文件、 设计与相关规范执行， 确保交通标识标牌的使用功能。 反 光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时， 可采用现场施工处理的方法， 但反光 膜品牌等级与原膜一致， 且逆反射系数和平整度应满足要求。 新增加的标志标牌 基础应提前完成，且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、 标牌的安装。 1. 工艺流程 施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装 ( 立柱→横梁安装→面板安装 ) →现场清理、撤离 2. 施工放样 安装的标志应与交通流方向几乎成直角 ( 按设计或计算确定 ) ，在曲线路段， 标志的设置应由交通流的行进方向来确定。 3. 标志基础 ⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。 现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装， 小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。 ⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定， 预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置 要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确， 保持水平，地脚螺栓保持垂直。 ⑶浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。 4. 立柱制作、安装 ⑴严格按设计文件要求选购材料， 所有钢板 ( 管) 按设计文件要求必须有材质 证明，经监理工程师验收方可加工。 ⑵钢材按设计文件尺寸进行切割， 型材用气割切割， 钢板用轨道式切割机切 割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 ⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料， 焊缝厚度必须达到设计文件要 求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。 ⑷将焊好的结构进行酸洗处理， 必须洗干净，以确保除锈的彻性。 ⑸将酸洗处理的铁件， 浸放在热镀锌槽中， 镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。 ⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。 标识牌施工方案 ⑺支柱须待砼基础强度达设计 75%以上时方可安装。 ⑻支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱， 在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度， 最后，拧紧地脚螺栓。 悬臂梁可在安装支 柱前与支柱拼装完后一起安装。 5. 标志牌制作、安装 ⑴严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、 标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。 ⑵铝板按尺寸及技术要求进行剪切， 弯边用弯边机弯边， 用铝铆钉进行铆接， 然后将铝板洗干净并保持干燥， 最后用粘膜机将底膜贴在铝板上， 再按设计文件 要求的字、 图，将其用转移纸贴在底膜上， 将贴好反光膜的标志牌包装分类存放 在干燥的房内。 ⑶支柱安装并校正好后， 即可安装标志牌。 滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿 入，通过包箍把标志板固定在支柱上。 ⑷标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 ⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫， 在清扫过程中， 不应损坏标志面或产 生其他缺陷。 6、质量保证措施 ⑴所有标志标牌所用材料 ( 包括反光膜 ) 应符合设计及规范技术要求。 ⑵标志加工应按设计尺寸严格控制，并严格按《指南》的加工程序和规定施 工。 ⑶标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。 ⑷反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求，并采用相关仪器检测合 格方可进入现场安装。 7、施工质量标准 ⑴交通标志标牌的尺寸和质