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实验 13 塑料的磨耗实验 1. 实验目的 （1）了解塑料摩擦、磨损的概念及表征方法。 （2 ）采用磨损实验机，测定塑料的滑动摩擦、磨损性能，主要测定磨损量及摩擦因素。 2. 实验原理 工程塑料常用来制造各种机械的减摩耐磨零件， 在设计各种零件之前， 必须选择合适的 材料， 对工程塑料的摩擦与磨损性能必须有所了解。因此，测试工程塑料的摩擦、 磨损性能 十分重要。 摩擦性能主要是指材料的摩擦因素。 磨损性能主要是指摩擦过程中， 材料的表面 不断损失的性能。 摩擦磨损定义 （1）摩擦：两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。 （2 ）滑动摩擦：两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。 （3）摩擦力：两物体摩擦时相对移动的阻力。 （4 ）摩擦系数：阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。 （5）磨损：物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。 3. 实验设备和材料 （1）塑料试样尺寸 试样尺寸见图 2－58 。 图 2 －58 塑料试样尺寸 （2 ）试样要求：试样表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组 试样不少于 3 个。 （3 ）试验设备：推荐采用 M －200 型磨损试验机。 1）传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，精确到 5% 以内，并要求圆环安装部位 轴的径向跳动小于 0.01 毫米。 2 ）加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，精确到 5% 以内。 3 ）测定和记录摩擦力矩系统，精确到 5% 以内。 4 ）记录圆环转数的计数器或记时器，精确到 1% 以内。 5 ）试样夹具结构和尺寸见图 2 －59，并附配垫圈 GB 848 －76 ，沉头螺钉 M 3 X 0.35 长 10 毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。 图 2－59 试样夹具结构和尺寸 6 ）本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大， 因此本标准采用的圆环， 其外 形尺寸见图 2－60 。材料为 45 号钢，圆环要求整体淬火，热处理 HRC 40 ～45 ，外圆表 o 面光洁度 ▽8 ，倒角处均为 0. 5 × 45 ，外圆表面与内圆同心度偏差小于 0.01。 图 2－60 圆环外形尺寸 圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于 36 毫米就不能再用。作仲 裁试脸时必须用 φ40 毫米的圆环。 注：圆环材质也可按产品标准另定。 （4 ） 状态调节 状态调节按 GB 2918 －82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》 进行，温度为 23±5 ℃， 湿度为 50±10% 。 （5 ）试验条件 试验中上转轴保持静止，下转轴以 200 转/ 分转动，摩擦副做滑动摩擦，对磨 2 小时， 负荷 20 公斤，根据材料，允许选择其他负荷。试验环境温度为 23±5 ℃。 4. 实验步骤 （1）圆环应清除油污，贮存于干燥缸内以防生锈。 （2 ）试样经状态调节后用感量为 0.1 毫克的分析天平称取其质量 (m 1) 。 （3 ）把试样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力 矩记录纸，开机校好