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- 2021-11-27 发布于未知
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福州大学材料科学与工程学院 专业综合实验
预习报告
姓名 李彦泽 学号 181300317 专业 材料科学与工程
实验项目 金属热处理工艺及组织和性能测试
1、列出自己所选的钢种,分析钢种的成分构成
答: T10 钢化学成分:碳 0.95%~1.04%,锰 0.15 %~ 0.35%,硅 0.15%~ 0.35%,硫少于 0.030%,磷少于 0.035 。使用组织:回火马氏体+颗粒状碳化物+少量奥氏体。
号钢化学成分:含碳( C)量是 0.42~0.50%,Si 含量为 0.17~0.37%,Mn 含量0.50~0.80%,Cr 含量 ≤ 0.25%Ni 含量 ≤0.30%,Cu含量 ≤ 0.25%。
2、 所选钢种常见的热处理方法和用途是什么?不同热处理后能得到什么组织和性能?
答:(1)所选钢种常见的热处理方法和用途
1、T10 钢:常用热处理:正火,退火,淬火(油或水) ,低温回火,高温回火;用途:这种钢应用较广, 适于制造切削条件较差、 耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模,低精度而形状简单的量具(如卡板等) ,也可用作不受较大冲击的耐磨零件等
2、45 钢:常用热处理:正火,退火,淬火(水) ,低温回火,高温回火;用途:用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件等
(2)不同热处理后能得到什么组织和性能
1、退火后的组织和性能分析
退火后的 T10 钢的硬度硬度应该高于 45 号钢,退火的主要目的和作用是细化晶粒,均匀组织,降低硬度,改善钢的切削加工型,同时消除内应力。两者的碳含量不同,
所以退火后的组织也有很大差别, t10 钢的组织为珠光体加铁素体, 45 钢的退火组织
t10 钢的珠光体的含量明显多于 45 号钢,相反铁素体含量却比 45 钢小,因此导致
t10 的硬度比 45 钢要好。
2、正火后的组织和性能分析
正火处理后的钢的硬度比退火的高, 这是因为正火的冷却速度比退火的快, 所以正
火的组织细,珠光体分散度大,铁素体含量少,从而它的强度硬度也比退火的高。45
钢正火后组织为网络状分布的珠光体和铁素体,晶粒粗大也分布不均匀,t10 的金相
组织分布为珠光体和少量铁素体。3、淬火后的组织和性能分析
淬火后钢的硬度明显提高了很多,淬火可以显著提高钢强度和硬度, 45 钢在淬火
后的硬度低于 T10 的淬火硬度,淬火的目的是使过冷的奥氏体进行马氏体或贝氏体转
变,得到马氏体或贝氏体组织。 45 钢在淬火后的组织为马氏体以及部分网状分布的铁
素体, T10 的淬火得到大量的针状马氏体,由于 45 钢得到的马氏体组织比较粗大,因
此在硬度上低于 T10 淬火后的硬度
4、低温回火后的组织和性能分析
45 钢淬火 +低温回火后的低于 T10 的硬度,淬火 +低温回火的目的是消除内应力,
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降低脆性。 45 钢淬火 +低温回火后得到的组织为板条状马氏体以及部分未溶的颗粒状
铁素体, T10 淬火 +低温回火后得到的组织为大量的针状马氏体,由于 45 钢得到的马氏体组织较粗大,因此在硬度上低于 T10 淬火 +低温回火后的硬度。
5、高温回火后的组织和性能分析
钢淬火 +高温回火后的低于 T10 的硬度,淬火 +高温回火后得到的组织具有强度、硬度、塑性和韧性都比较好的力学性能。 45 钢淬火 +高温回火后得到的组织分布密密
集的渗碳体和铁素体, T10 淬火后得到的组织为针状马氏体,由于 45 钢淬火 +高温回
火后得到的碳化物颗粒比 T10 较粗大,因此在硬度上低于 T10 钢淬火 +高温回火后的硬
度。
3、根据自己所选的任务要求(强度、塑性和综合性能等) ,制定所选钢种的热处理工艺,并判断该工艺是否能达到实验目标?
答: T10 钢:
高硬度:第一步 正火 温度 770 度 、保温 20~ 30 分钟,第二步 淬火 770 度水淬。高塑形:第一步 球化退火 温度 770 度、保温 30 分钟,第二步 淬火 770 度 油淬,
第三步 高温回火 600 度,保温 60 分钟。
45 钢:
高硬度:第一步 正火 温度 840 度、保温 20 分钟,第二步 淬火 840 度、保温 20
分钟、水淬
高塑性:第一步 退火 温度 840 度,保温 20 分钟,第二步 淬火 840 度、保温 20
分钟、水淬,第三步 高温回火 600 度,保温 60 分钟以上。
通常情况下回火温度越高,时间越长,强度、硬度越低,塑韧性越高。所以在考虑以上这些情况做的设计不出
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