散盐装卸工艺规程.docxVIP

PAGE 散盐装卸工艺规程 1 范围 本标准规定了散盐装卸工艺方案、操作方法及要求。 本标准适用于通用性码头的散盐装卸作业。 2 引用标准 Q/LYG2-92 装卸工艺一般要求 Q/LYG29-92 货物堆垛标准 Q/LYG14-86 港口装卸工属具使用规范 3 装卸工艺方案 3.1 工艺流程① 3.1.1 船（驳）→场 船（驳）→门机→场 3.1.2 场→船 场→门机→船 场→装载机→门机→船 3.1.3 场→卡车 场→装载机→卡车 3.2 机械、工属具及人员配备 3.2.1 装卸作业线所需机械按3.1.1 -3.1.3要求配备。装卸机械、工属具及人员配备数量见附录A? 3.2.2 铁锨、扫帚等辅助工具按需配备。 3.2.3 装船时若需平舱作业可配备推耙机。 4 操作方法及要求 4.1 散盐装卸作业应符合Q/LYG2中4.1?4.3.7要求。 4.2 使用抓斗应符合Q/LYG14中的有关要求。 4.3 装卸船（驳）作业 4.3.1 作业前，应在船（驳）边关路下挂牢复面安全网，并随潮水涨落及时调整。 4.3.2 作业前，需将作业线路上的水眼、缝隙堵塞，堆垛处要清扫干净。 4.3.3 作业过程中应执行Q/LYG2中4.5.4和4.5.5要求。 4.3.4 在卸驳时，抓斗在进舱作业过程中，舱内严禁留人；工人清舱时，抓斗应处于闭合静止状态。 4.3.5 当盐驳卸到一定程度，散盐余量不多时，抓斗应缓慢下落，避免抓斗与驳底发生碰砸。 4.3.6 装船过程中，应均衡装载，保持船舶平衡。 4.3.7 装船过程中，抓斗抓取量不足时，可使用装载机将散盐集中。 4.3.8 装卸船、驳应经水尺计量。 4.3.9 按船方配载装船，不超过配载水尺。 4.3.10 盐驳清舱作业为人力清舱，应做到舱内清净。 4.3.11 跨驳作业时应检查两驳是否靠牢，并在两驳之间挂好复面安全网。 4.4 堆场作业 4.4.1 散盐堆场按Q/LYG29中6.6规定。 4.4.2 根据天气变化及时苫盖盐垛，使篷布上压下、高压低，篷布搭头处不小于0.8m，垛脚处以适当重物压牢篷布，确保不进雨水。遇有大风，应及时采取加固措施。 4.5 装卡车作业 4.5.1 装卡车前检查车辆挡板密封情况，如封闭不好，工人应督促司机采取堵漏措施。 4.5.2 装卡车时合理选用装载机，一般不用抓斗装车。 4.5.3 装载机取料时，应从盐垛底部依次铲装，并注意防止垛头倒塌，及时将作业面散盐清理并堆。 4.5.4 装载机装车时，操作者应合理装载，缓慢操作，均衡倾倒，避免车斗碰砸车辆。 4.5.5 装车完毕，应将车上散盐拍实。 4.5.6 卡车装运出港散盐应经汽车衡计量。 5 其它要求 5.1 作业人员必须按安全部门要求穿戴好防护用品。 5.2 工班结束，及时清扫甲板、码头作业面和作业机械。 备注：①一定情况下的特殊流程，如驳→船、驳→驳等可视具体情况由调度部门组织实施。 附录A 工艺方案表 序号 工艺流程及机械配备表 工属具 配备 装卸工属具 抓斗 驳船 指挥手 堆场 1 船（驳）→场 船（保）→门机→场 1 10 1 1 2 场→船 场（驳）→装载机→门机→船（1～2） 1 2 8 场→门机→船 1 1 2 3 场→卡车 场→装载机→卡车 1 4 注：表中未注明机械数字的均为1台。